轉(zhuǎn)型升級看產(chǎn)業(yè) 解碼黃巖模具業(yè)升級路徑選擇

     浙江省首批轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)試點究竟有幾個？答案有兩種版本，一種是20個，另一種是21個。 兩種版本都對，因為最初正式確定的是20個，后來增加了一個——黃巖模具。

    當初，黃巖模具為什么沒有入選？黃巖區(qū)經(jīng)貿(mào)局局長王志和說：“這很正常，全省沒有入選首批試點的塊狀經(jīng)濟很多。”他分析，同入選的塊狀經(jīng)濟比起來，黃巖模具的“塊頭”最小，去年產(chǎn)值才突破100億元。

    后來，黃巖模具為什么能夠突破20個數(shù)量的限制？省經(jīng)信委副主任吳家曦認為，模具是很多產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的原動力，如果不入選，“有點說不過去”，而且黃巖模具在全國有較高的地位。省政府最終同意黃巖模具入選。

    放大百倍的“放大器”

    “臺州制造”，離不開模具。

    黃巖模具協(xié)會會長陶永華說，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍，所以模具又被稱為“效益放大器”。據(jù)他提供的一份資料顯示，模具可帶動其他相關(guān)工業(yè)的比例約為1：100。

    臺州第一大主導產(chǎn)業(yè)——汽摩配件，是與模具關(guān)聯(lián)度最高的產(chǎn)業(yè)之一。浙江天翀車燈集團董事長范家秋說：“一輛汽車需要上千副模具。汽車工業(yè)的發(fā)展，推動了模具的發(fā)展。反過來，如果沒有模具，就不可能有臺州今天這樣規(guī)模的汽摩配產(chǎn)業(yè)。” 目前，臺州已成為首批國家汽車及零部件出口基地，去年6000多家汽摩配企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值756億元。       

    擁有完整的“微笑曲線”

    “從價值鏈角度分析，黃巖模具獨具優(yōu)勢。”陶永華說，最大優(yōu)勢在于設計、加工、營銷等整條產(chǎn)業(yè)鏈都能在黃巖內(nèi)部完成，擁有完整的“微笑曲線”。

    黃巖目前有模具企業(yè)2200家，占全國的10%；全國重點骨干模具企業(yè)中黃巖有10家，占全國的10%；擁有數(shù)控設備5000多套（臺），數(shù)控化率達70%，高出全國平均水平10個百分點。這些“硬件”加上設計、銷售團隊構(gòu)成的“軟件”，組成了黃巖模具的整條產(chǎn)業(yè)鏈。

    王志和說：“我們很多產(chǎn)業(yè)處于中間環(huán)節(jié)，附加值低。像黃巖模具一樣，擁有全部‘微笑曲線’的產(chǎn)業(yè)很少。”

    “2003年至2008年，中國模具工業(yè)協(xié)會推薦的240副國家級新產(chǎn)品模具中，黃巖有110副，其中91副達國際水平。”黃巖模具協(xié)會秘書長張嘉敏提供的數(shù)據(jù)，佐證了黃巖模具企業(yè)的研發(fā)實力。

    這一優(yōu)勢，使黃巖模具在技術(shù)上有核心競爭力，在市場上有話語權(quán)。  

     “第二梯隊”中的“第二梯隊”

    擁有了全部的“微笑曲線”，并不代表從此可以輕松微笑。

    黃巖模具的部分單件水平達到國際先進水平，一些企業(yè)的模具能為航天工業(yè)配套。“但總體上比國際先進水平低許多。”市經(jīng)委產(chǎn)業(yè)處處長潘志偉說，主要低在精度、型腔表面粗糙度、壽命上，低在設計、加工、工藝裝備上。

    這是黃巖模具與全球“第一梯隊”的差距。德國、美國、日本模具綜合水平世界最高，屬于“第一梯隊”，新加坡、韓國等屬于“第二梯隊”。目前，我國的諸多模具已與新加坡、韓國接近，開始躋身“第二梯隊”。

    陶永華的企業(yè)陶氏模具集團，電視機殼銷售量占全國總量的1/10，是我國最大的塑料模具企業(yè)之一，大型注塑模具技術(shù)領(lǐng)先國內(nèi)。但他說，黃巖模具在精密度、美觀度和使用壽命等方面，與深圳和廣東東莞還有較大差距，屬于中國模具的“第二梯隊”。

    給模具“整容”的“聯(lián)盟標準”

    采訪中，黃巖不少模具企業(yè)家都談到一個關(guān)鍵詞——“質(zhì)量誠信聯(lián)盟標準”。張嘉敏說，這是一把手術(shù)刀，給企業(yè)“整容”。黃巖模具企業(yè)規(guī)模大多較小，專業(yè)化程度較低，一些廠商偷工減料，以次充好，嚴重影響了黃巖模具的整體形象。

    前年底，黃巖模具行業(yè)協(xié)會痛下決心，專門制定了塑料模具塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量誠信聯(lián)盟標準。

    “這一標準的實施，將使黃巖塑料模具標準件使用覆蓋率提高10%，塑料模具生產(chǎn)廢次品率降低10%。”張嘉敏說。目前，年產(chǎn)值在3000萬元以上的黃巖模具企業(yè)已開始執(zhí)行“聯(lián)盟標準”，通過實施“聯(lián)盟標準”，使企業(yè)邁向高端制造。     

    塊狀經(jīng)濟的“集群路徑”

    對于2200多家黃巖模具企業(yè)來說，推行“聯(lián)盟標準”只是轉(zhuǎn)型升級的一次“預演”，真正要成為省級產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)，那將是一場“硬仗”。

    黃巖模具同其他塊狀經(jīng)濟一樣，在一定歷史階段有其優(yōu)勢，但依靠自身難以克服“低、弱、散、亂”弊端。“產(chǎn)業(yè)集群作為一種新的產(chǎn)業(yè)空間組織形式，具有塊狀經(jīng)濟不可比擬的群體競爭優(yōu)勢和集群規(guī)模效益，從塊狀走向集群，這是黃巖模具的根本出路。”黃巖區(qū)區(qū)長徐亦平說。

    “模具精密化、技術(shù)高端化、市場國際化、企業(yè)差異化、人才充沛化、平臺全面化是主要的戰(zhàn)略路徑。”這是示范區(qū)轉(zhuǎn)型升級方案對黃巖模具走向產(chǎn)業(yè)集群的路徑安排。

    最近，黃巖準備建中國模具博覽中心。根據(jù)規(guī)劃，占地190畝、擁有兩幢49層高樓的中國模具博覽中心，將設立模具展示、檢測、研發(fā)、培訓、信息等“五大中心”。陶永華表示，這將促進模具產(chǎn)業(yè)要素集聚，有助于把黃巖建成模具生產(chǎn)綜合要素成本低、配套服務全、研發(fā)能力強的中國一流的模具產(chǎn)業(yè)集群。