汽車是現(xiàn)代工業(yè)社會的支柱產(chǎn)業(yè),隨著技術(shù)發(fā)展和環(huán)境壓力增加,現(xiàn)代汽車發(fā)展正在發(fā)生深刻變化。以汽車為主的運輸業(yè)排放的二氧化碳占全球排放量的四分之一左右,在全世界高度重視溫室效應(yīng)的今天,人類對汽車節(jié)能環(huán)保的要求變得苛刻,鋼鐵行業(yè)亟待開發(fā)適應(yīng)這一需求的高品質(zhì)用鋼。
由于現(xiàn)代汽車對附加安全性和舒適度的要求越來越高,乘用車的平均重量越來越重。如果汽車制造商想要滿足各國政府制定的強(qiáng)制性排放標(biāo)準(zhǔn),這種趨勢不能再持續(xù)下去。鋼鐵作為占汽車總重約70%的主要材料,必須向輕量化、高強(qiáng)度、易加工、高精度的方向發(fā)展。在節(jié)能、環(huán)保的同時,滿足汽車生產(chǎn)制造和安全性能的特殊要求。目前各國對生產(chǎn)輕量化汽車的嘗試,主要集中在利用輕金屬、高強(qiáng)鋼和復(fù)合材料取代傳統(tǒng)鋼鐵部件上。早在2001年,代表全世界范圍的18個國家的35個鋼鐵公司組成的財團(tuán)發(fā)起了一項國際計劃,目標(biāo)是在沒有額外增加費用、不降低汽車性能的前提下,減少汽車用鋼重量。可見,汽車用鋼革新成為業(yè)界的一致追求。面對這一新趨勢,鋼鐵、汽車業(yè)應(yīng)盡快結(jié)盟,雙方加強(qiáng)聯(lián)系共同研發(fā)汽車用鋼。同時汽車業(yè)在車輛的結(jié)構(gòu)和功能設(shè)計上應(yīng)有一個大的突破,用全新的汽車設(shè)計理念,不斷滿足節(jié)能環(huán)保。
品種主要包括鋼板、優(yōu)質(zhì)鋼、型鋼、帶鋼、鋼管、金屬制品等。汽車工業(yè)的發(fā)展,對鋼鐵材料提出了更高的要求。汽車用鋼中的板材(包括熱軋鋼板、冷軋鋼板和鍍層板)是生產(chǎn)汽車的最主要原材料,發(fā)達(dá)國家板材產(chǎn)量的50%以上是供應(yīng)給汽車制造廠的。目前,全球汽車制造業(yè)在全球所消費的鋼材已超過了1億噸,加上生產(chǎn)汽車部件所消費的鋼材,全球每年僅消費的鋼材就超過1.5億噸。用于制造汽車的鋼板簡稱汽車板,制造一輛轎車約需使用薄鋼板600~800kg。根據(jù)汽車板的使用部位是否暴露在外,又可將它分為汽車外板和汽車內(nèi)板。其中,汽車外板是汽車板中生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品,通常采用德國標(biāo)準(zhǔn)稱之為“O5”板,它要求表面無缺陷,同時還要具有一般汽車板所要求的優(yōu)良沖壓成型性、焊接性及耐蝕性。為解決腐蝕問題,新型的鍍層鋼板應(yīng)運而生。目前,汽車制造業(yè)規(guī)定的汽車車體表面涂層耐蝕為5年、車體穿孔耐蝕為10年。為了保證人員的乘車安全,要檢驗汽車的安全性,作為主要手段之一的實車正面碰撞破壞性實驗是國際上的通用做法,這也檢驗了汽車板的性能,對汽車板的質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的要求。雖然新將取代部分汽車用鋼,但鋼鐵在相當(dāng)長的時間內(nèi)仍是汽車最主要的原材料,并長期穩(wěn)定在60~70%的比例。鋼鐵是汽車安全、長壽及低成本的關(guān)鍵。當(dāng)前全球汽車工業(yè)正積極尋求減輕汽車自重的方法和途徑。汽車工業(yè)用來減輕汽車自重的先進(jìn)的高強(qiáng)度鋼材主要用于汽車外殼和結(jié)構(gòu)件,并和輕金屬進(jìn)行競爭。同時,夾層鋼板也是改善剛度減輕汽車自重的另一種材料選擇。
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