在鑄造廠沖天爐熔煉過程中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過熱、爐氣的運動、爐料的加入及下降等作用，還有因化學(xué)作用，熱作用以及機械作用，使沖天沖天

中頻爐粉塵治理源頭設(shè)計吸塵罩對準(zhǔn)爐口，吸塵罩可旋轉(zhuǎn)移動，當(dāng)行車工作和出料倒料時移開吸塵罩不影響工人正常作業(yè)。含塵氣體由進風(fēng)總管（鍥型風(fēng)道）經(jīng)進入各室灰斗

直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔

眾所周知，噴漆房烤漆房等等在作業(yè)操作的時候會產(chǎn)生很濃重的異味，這些異味中還有多種有害物質(zhì)，國家已經(jīng)明確發(fā)布條法律條文廢氣中的異味粉塵等有害物質(zhì)做出排放數(shù)

大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配、高電壓、高產(chǎn)量、超負荷錯誤用電造成了嚴重刺火，配比不嚴格，冶煉方法不當(dāng)造成的刺火，工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連

PPC氣箱脈沖袋式除塵器一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰

典型的污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中

 可廣泛應(yīng)用于政府機關(guān)、醫(yī)院、學(xué)校、商場、賓館、酒店等多種建筑類型。以降低能耗為目標(biāo)，以監(jiān)測和控制為手段，融入先進的節(jié)能思想，為用戶實現(xiàn)用能分析

中央空調(diào)節(jié)能監(jiān)管系統(tǒng)實現(xiàn)中央空調(diào)的冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔系統(tǒng)和集中供熱系統(tǒng)的管理，采用測控一體化技術(shù)和強弱電一體化控制技術(shù)，根據(jù)中央空調(diào)系

焦化廠推焦車除塵器選用國內(nèi)先進的裝煤非焚燒法，并使搜集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地上站的裝煤除塵技能。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地上站煙氣轉(zhuǎn)送，煙