TB-8960浸滲工藝:
它是有色金屬鑄造領(lǐng)域和使用領(lǐng)域有著廣泛的使用,它對(duì)各類承壓鑄件起到增加密度,組織細(xì)化,防止泄漏和解決神漏的作用,它是有色鑄造業(yè),汽車(chē)工業(yè),氣(液)壓系統(tǒng),閥門(mén)水暖器材等加工制造業(yè)所必配的工序之一.
   我國(guó)是一個(gè)生產(chǎn)有色鑄造的大國(guó),過(guò)去對(duì)浸滲產(chǎn)品付之一炬,隨著外企的 進(jìn)入,浸滲工藝正逐步被國(guó)人所認(rèn)知,特別在有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過(guò)程中,易產(chǎn)生氣孔,縮孔和疏松等缺陷.這些微小的空洞,如果壁厚方向連通起來(lái),鑄件在承受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì)形成泄漏,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢.通過(guò)浸滲工藝可徹底解決鑄造,焊接解決鑄件微孔密封難題一勞永逸.
我單位浸滲加工有著18年的歷史,TB-8960反應(yīng)型熱水固化真空浸滲劑,在壓鑄件及粉末冶金,特別是機(jī)動(dòng)車(chē)行業(yè),如:調(diào)節(jié)器,化油器,自動(dòng)變速箱殼體,機(jī)動(dòng)車(chē)機(jī)體,缸蓋,曲軸箱,壓縮機(jī)殼體等在制造過(guò)程中,由于晶體收縮當(dāng)然能夠原因,不可避免地形成大量微孔,沙眼,裂紋,微孔浸滲給機(jī)器設(shè)備帶來(lái)隱患,即使于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零部件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。TB-8960浸滲技術(shù)解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)困難,浸滲合格率百分之九十八以上,可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓力至零件爆破,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,大大降低了生產(chǎn)成本。另外,浸滲后的零件在機(jī)加工時(shí),由于砂孔內(nèi)的熱固化體潤(rùn)滑作用,可以用很高的速度進(jìn)行切削,而且刀具的使用壽命延長(zhǎng)了數(shù)十倍,降低了機(jī)加工的成本。
,TB-8960反應(yīng)型熱水固化真空浸滲劑的優(yōu)點(diǎn):1.百分之百反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,可密封1.5um的超細(xì)微孔。2.不影響產(chǎn)品表面精度,不腐蝕金屬。3.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快,刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。4.鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)壽命,并使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。5.它能使企業(yè)降低成本減少損失,對(duì)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的作用.
浸滲應(yīng)用實(shí)例:
 *發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,缸蓋  *壓縮機(jī)殼體  * 變速箱殼體
 *進(jìn)氣歧管   *氣動(dòng)元件  *液壓泵殼   *水溫器材  *閥門(mén)等
服務(wù)宗旨:
 想客戶所想,急客戶所急,服務(wù)優(yōu)良,交貨及時(shí),質(zhì)量保證,價(jià)格合理。
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