鍋爐靜電除塵器維修改造技術(shù)性能要點(diǎn)
鍋爐靜電除塵器維修改造方案流程:
1).采用ADMC分室行噴脈沖長(zhǎng)布袋除塵器技術(shù)將電除塵器改造成低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器。
2).保留原來電除塵器的基礎(chǔ)和外殼進(jìn)出口、灰斗以及卸灰系統(tǒng)并將其改造成袋式除塵單元。
3).拆除原電除塵器頂部保溫箱、高壓電源、內(nèi)部陰極系統(tǒng)、振打裝置、進(jìn)口部分氣流均布板等。
4).采用適用于工況煙氣的專用濾料,保證除塵效果和運(yùn)行穩(wěn)定。
5).增設(shè)袋除塵上箱體、花板、頂噴裝置、濾袋、籠架、同時(shí)對(duì)進(jìn)出煙道進(jìn)行局部改造。根據(jù)情況更換排風(fēng)機(jī)確保系統(tǒng)阻力。
 鍋爐靜電除塵器維修改造技術(shù)性能要點(diǎn):
一.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn),排放濃度控制在50mg/m3以下,徹底解決煙塵排放問題。
二.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長(zhǎng)期可靠、安全運(yùn)行。
三.長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
四.對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可,除煙氣溫度和粉塵的粘度外,袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
五.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則,盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用,減少改造工作量,縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變,完全利用原除塵器本體的支架。
  改造前除塵器的運(yùn)行現(xiàn)狀
單位鍋爐燃燒的是本礦生產(chǎn)的煤種,因靜電除塵裝置故障及老化,其除塵效果不佳。經(jīng)檢測(cè)鍋爐尾部的煙塵的濃度在180g/m3左右,大大超過了環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過對(duì)靜電除塵裝置及情況的全面檢查,還存在著以下問題:(
一)極板積灰情況嚴(yán)重(二)靜電除塵裝置整個(gè)陽(yáng)極排、陰極線磨損、銹蝕、松動(dòng)嚴(yán)重,需要進(jìn)行設(shè)備的更新(三)設(shè)備陰極毛刺線脫落,陰極大小框架變形(四)陽(yáng)極板承振砧鐵、陰極撞擊桿斷裂脫落(五)風(fēng)機(jī)能力偏小,
鍋爐存在帶滿負(fù)荷風(fēng)量不夠的現(xiàn)象。針對(duì)以上的種種問題,更加需要對(duì)當(dāng)前的靜電除塵裝置進(jìn)行改造。
 鍋爐靜電除塵器維修改造達(dá)到的效果
(a)效率高,排放濃度低,能滿足嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(b)當(dāng)袋式除塵器被分倉(cāng)隔離時(shí),可在線維護(hù)。這是靜電除塵器不可及的。
(c)對(duì)人口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制。
(d)靜電除塵器可制作得很緊湊,在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。
(e)設(shè)備所包括的機(jī)械活動(dòng)部件數(shù)量較少,不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)或更換。
(f)鍋爐靜電除塵器維修改造改造后除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量增加40%以上,為生產(chǎn)工藝增產(chǎn)提供了有力保證。
 
鍋爐靜電除塵器維修改造技術(shù)性能要點(diǎn)
隨著工業(yè)化的發(fā)展,環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重,工廠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣含有大量煙塵和酸性氣體,給人們的呼吸健康帶來嚴(yán)重的危害,酸性氣體的大量排放極有可能導(dǎo)致酸雨的發(fā)生。
目前對(duì)于工廠廢氣的煙塵處理大多采用吸附處理,吸附處理很容易導(dǎo)致管道堵塞,而且需要不定期更換過濾網(wǎng),較為麻煩。較為先進(jìn)的方式是采用靜電除塵的方式,但目前市面上的靜電除塵器將工廠廢氣除塵后就直
接排放,酸性氣體未能得到處理,對(duì)大氣仍然有污染
 
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