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木器廠布袋除塵器采用濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)

  木器廠除塵器結(jié)構(gòu)特點：木器廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的龍?zhí)┒喙苄L(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器除塵設(shè)備投資和操作費


用都較低，已廣泛用來從龍?zhí)饬髦蟹蛛x固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除塵機理是使含塵


氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，木器廠除塵器已廣泛用


來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。
木器廠除塵器技術(shù)特點：
a、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚塵。
b、除塵效率高。
c、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大


減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

 木器廠布袋除塵器采用濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)
木器廠除塵器是專用于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的木工收塵器。我公司生產(chǎn)的木器廠除塵器采用進(jìn)口變頻器技術(shù)，節(jié)約能源達(dá)30%-80%，對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進(jìn)行有效治理
木器廠除塵器過濾清灰原理：
1、過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，


凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運行時間達(dá)到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰，先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短


促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，龍?zhí)╇姶琶}沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰


周期
3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)。

 木器廠除塵器設(shè)計原則：
①、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。
②、采用先進(jìn)的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達(dá)到和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。
③、除塵系統(tǒng)運行時，限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。
④、確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。
木器廠除塵器在機組運行期間，可采取控制措施
⑴暫?？疹A(yù)器在線高壓水沖洗工作，若不得不進(jìn)行沖洗，需進(jìn)行水量控制，提高沖洗壓力至50Mpa，控制水量小于1噸/小時。
⑵SCR系統(tǒng)噴氨調(diào)門采取手動控制，在不影響機組氮氧化物排放指標(biāo)(50mg/m3)的情況下盡量降低脫硝SCR區(qū)噴氨量，大可能減少氨逃逸量，嚴(yán)格保證氨逃逸小于3μL/L。
⑶電袋除塵器一、二電場繼續(xù)以0方式運行，變壓器電流極限由80%調(diào)整至100%，增加電場出力，降低袋區(qū)負(fù)荷。
⑷更改布袋的噴吹方式：脈沖閥噴吹間隔在10S以內(nèi)調(diào)整，控制噴吹壓力在0.45-0.5MPa，連續(xù)不間斷噴吹，特別是在低負(fù)荷壓差較低時同樣進(jìn)行連續(xù)不間斷噴吹。