焦化廠地面站除塵器阻火器裝置設(shè)計
隨著環(huán)保驗收要求的提高,焦化廠地面除塵站順應(yīng)環(huán)保要求進行改造,以達到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn),焦化廠地面站除塵器已逐步被脈沖式布袋除塵器代替,我公司在除塵器設(shè)計、制作、改造中具有豐富的經(jīng)驗,已為
多家焦化企業(yè)改造成功并得到用戶好評。
焦化廠除塵器改造特點:
①低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn),排放濃度控制在10mg/m3以下,徹底解決煙塵排放問題。
②安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制能在主機系統(tǒng)運行可能出現(xiàn)的各種情況下長期可靠、安全運行。
③長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國外進口產(chǎn)品,確保袋式除塵器長壽命運行。
④對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可,除煙氣溫度和粉塵的粘度外,袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
⑤節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟、高效能、施工方便的原則,盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費用,減少改造工作量,縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變,完全利用原除塵器本體的支架。
  焦化廠地面站除塵器阻火器裝置設(shè)計
阻火器裝置是臥裝在水平管道上的一組過濾器。作用是過濾氣體流動攜帶的塊狀火種,使其不能進入到脈沖除塵器中,以防止除塵器內(nèi)燃火。其構(gòu)造等如下:
1、設(shè)備構(gòu)造 阻火器是由外殼、集灰斗、支撐架和不銹鋼濾網(wǎng)筒、網(wǎng)筒支撐架及進出風(fēng)口等組成。
2、工作原理 從裝煤和攔焦吸收的煙氣中,有時會吸入輕質(zhì)紅焦炭順氣流移動,其流動速度從爐頂?shù)匠龎m器按150m的距離僅需要7-8秒種。如果吸入的紅焦炭是在高溫氣體中迅速滾動,短時內(nèi)很難說所有紅焦炭全部
熄滅,哪怕千分之一未熄滅就有可能引燃除塵器內(nèi)的煤粉或布袋。
設(shè)置阻火器就是通過過濾手段將氣體中的塊狀物(大于Ф3mm的)阻擋在阻火器中,然后塊狀物落入下灰斗,氣體從濾袋內(nèi)腔進入到下道工序。
  焦化廠除塵一般都設(shè)計選用為脈沖袋式除塵器,有車載和地面站兩種形式,由于前幾年環(huán)保要求排放在50mg,故而布袋除塵器的過濾面積都偏小,現(xiàn)在環(huán)保形勢越來越嚴(yán)峻,很多地區(qū)的排放已經(jīng)要求到15mg以下,
需對原有設(shè)備進行改造以達到目前的排放標(biāo)準(zhǔn),泊頭龍?zhí)┉h(huán)保有著多年的焦化廠除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)先進,成熟,經(jīng)驗豐富,近幾年已經(jīng)成功為徐州焦化廠除塵器改造效果良好!
龍?zhí)┉h(huán)保焦化廠除塵器改造效果特點:
㈠、在原有設(shè)備上增加了布袋的過濾面積,根據(jù)現(xiàn)場情況確定是加高或加室改造。
㈡、優(yōu)化了進風(fēng)系統(tǒng),根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓設(shè)計了回流、旋流進風(fēng)系統(tǒng),降低了風(fēng)阻、使各凈化室分風(fēng)均勻。
㈢、我們加大了攔焦車的吸塵罩,并加裝了爐門煙助引風(fēng)機,確保了在接焦過程中產(chǎn)生的煙塵收集率在94%以上。
㈣、在裝煤、推焦?fàn)t門加裝了收風(fēng)罩,使在裝煤和推焦時產(chǎn)生的煙塵大限度的收集,捕塵率在95%以上。
㈤、我們優(yōu)化了電臺的傳輸信號,使其運行穩(wěn)定。
  焦化廠除塵器改造工藝概述
焦?fàn)t除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦
除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風(fēng)機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型防靜電針
氈濾氣尼。
  
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