鑄造廠澆筑流水線電爐除塵器設計選型步驟
龍?zhí)┉h(huán)保鑄造廠除塵器改造范圍:一、將鑄造廠原濕式除塵器拆除,改用袋式除塵器。二、濾料選型采用進口防水材質,采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理,濕型鑄造的含濕粉塵專用。三、在脈沖閥噴嘴至除塵
器濾袋間設計擋水裝置,可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發(fā)生袋糊。四、除塵器采用覆膜濾料,濾速選取為1.4-1.7m/min,濾袋本身不易被粉塵黏附,易于清灰。五、整個車間,鑄造造型線、落砂線
、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng),全部改用脈沖布袋除塵器。
鑄造廠除塵器改造后效果:①、提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。②、有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續(xù)運行。③、設定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節(jié)
約成本。
龍?zhí)┉h(huán)保鑄造廠除塵器安裝正確操作:?、空間布置。??????????事先在實際安裝場地進行勘察,以方便在安裝過程中能夠順利的進項安裝、吊裝。?、吊裝發(fā)放。吊運時可整機吊運,也可將除塵器拆分為上箱體、下
箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分,安裝時應注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。?、樓梯系統(tǒng)安裝。樓梯應該安裝牢固,以便能夠損失檢查除塵設備的運行情況,也能夠更好保證工作人員安全。
 國內大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設備的維護中有一些明顯的操作不當行為,則會對布袋除塵器造成了不良的影響,所以需要我們正確維護布袋除塵器。3.采
用逐行噴吹技術,清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達99.9%。4.根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求。5.采用先進的PLC可編程控制器,
定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰徹底,且性能穩(wěn)定。6.整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟
時,即向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
  鑄造廠澆筑流水線電爐除塵器設計選型步驟
鑄造廠布袋除塵器設計選型步驟:a.確定鑄造廠布袋除塵器的處理風量(此處鑄造廠布袋除塵器設備風量,如果給定的是標況風量則應換算成工況風量)b.確定鑄造廠布袋除塵器設備排塵濃度:首先應符合國家標準
,有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度,許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求。c.確定運行溫度:上限應低于所選濾料允許的長期使用溫度,下限應高于露點溫度15至20攝氏度。當煙氣中含有酸性氣體時,露
點溫度較高,設計除塵器時應予以特別的關注。d.鑄造廠布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù):粉塵清灰的難易程度,煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細的爐窯煙氣或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式
反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式,原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。e.鑄造廠布袋除塵器選擇除塵器布袋濾料應充分考慮:含塵氣體的理化性質、粉塵的理化性質、鑄造廠布袋除塵器的清灰方式、確定鑄造廠布
袋除塵器設備的過濾風速。
 脈沖除塵器貯氣包及氣源的空氣過濾器,每班要排污一到兩次。發(fā)現(xiàn)上蓋板及檢查門的密封板老化,失去彈性,及時更換。脈沖閥膜片是易損件,發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。電磁閥要保持動作靈敏可靠,如果發(fā)現(xiàn)彈簧因
油垢膩住而動作不靈,可拆卸用酒精清洗,組裝時彈簧要對準彈簧座,不得傾斜,以防磨損膜片。,脈沖除塵器的技術在不時的開展更新,下面我們就給大家引見下新的幾種除塵器技術:低低溫除塵器技術:調溫原
理:采用汽機冷凝水與熱煙氣換熱降溫,除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。電除塵器提效原理:煙溫降低,煙塵比電阻降低至108~1010Ω˙cm煙溫降低煙氣量降低、電場風速也得以降低煙
溫降低,電場擊穿電壓升高煙溫降低,氣體粘滯性降低。
鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣呢?改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。鍋爐除塵器改造后的投運效果:鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出口粉塵排放值在
40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號爐粉塵排放量減少了86%,每年可減少粉塵排放量2700噸。轉動極板電除塵新技術的應用,使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術節(jié)能33%,節(jié)能效果達到領先水平。
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 除塵器在進行工作過程中的好壞,在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產系統(tǒng)的正常運行,除塵器風機葉片的壽命以及磨損,在一定程度上還會有效的涉及經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。除塵器
在運行時必須要正確的設計以及使用設備,在進行設計的過程中必須要全面的考慮一次投資以及運行費用,比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。除塵器會有效的根據(jù)其煙塵的理化性質、特
點和生產工藝的要求,不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分
、溫度以及濕度等因素,袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時。袋式除塵器在進行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化,易燃易爆的氣體凈化非常適
合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。
 
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