焦化廠煉焦?fàn)t除塵器適用于裝煤推焦煙塵處置
定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力,當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時,應(yīng)立即檢查和排除故障。
焦化廠地面站配有壓縮空氣系統(tǒng),用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高,無油無水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的凈化性能。電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的,帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)
監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來實(shí)現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心,PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。
自動控制系統(tǒng)可完成如下功能:監(jiān)控除塵工藝流程,對除塵設(shè)備進(jìn)行啟動,停止等相關(guān)操作,對除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時間等進(jìn)行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面,子畫面等監(jiān)視畫面,對整個工藝過程進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視,對各種故障逐
條進(jìn)行聲光報(bào)警,可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求,使整個除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動化條件下長期運(yùn)行。
焦化廠篩焦樓除塵器為保護(hù)布袋,增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。焦化項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中對水環(huán)境產(chǎn)
生的污染物有:固體廢棄物、廢水等,所以焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物,特別是焦?fàn)t裝煤、出焦過程中產(chǎn)生的煙氣中所帶的污染物,不僅對企業(yè)周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重污染,還會對從業(yè)人員的身體健康構(gòu)成極大的危
害,并對生產(chǎn)設(shè)備造成一定的影響。隨著我國對環(huán)保工作的日益重視,焦化企業(yè)的準(zhǔn)入條件日趨嚴(yán)格,所以地面除塵站作為處理焦?fàn)t生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的陣發(fā)性煙塵的有效形式,其運(yùn)行的穩(wěn)定性是焦?fàn)t環(huán)保的工作重點(diǎn)
焦化廠煉焦?fàn)t除塵器適用于裝煤推焦煙塵處置
焦化廠篩焦樓除塵器維修改造超低排放焦化廠篩焦樓各塵源點(diǎn)的含塵氣體通過吸塵罩收集后,經(jīng)過龍?zhí)┕驹O(shè)計(jì)的除塵器,阻力平衡器,電動閥,風(fēng)機(jī)和煙筒將含微量粉塵的氣體排入大氣,取得了較好的除塵效果,完全可
達(dá)到環(huán)保要求,除塵器排放粉塵的質(zhì)量濃度20mg/m3,崗位粉塵的質(zhì)量濃度10mg/m3。
焦化廠篩焦樓除塵器維修改造超低排放焦化廠除塵器原有機(jī)側(cè)地面除塵站,焦?fàn)t爐體,推焦機(jī),裝煤機(jī),地面U型水封槽等部分的工作,除塵工藝流程:焦?fàn)t爐口rarr吸塵罩rarr除塵管網(wǎng)rarrU型水封槽-除塵地面站-除
塵風(fēng)機(jī)-煙囪-大氣。焦化廠脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后,濾袋表面積有一定厚度的粉塵層,阻力上升,這時由微機(jī)控制的清灰裝置對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定,須遵守這一程序,保
持濾袋長期穩(wěn)定的凈化性能。
焦化廠煉焦?fàn)t的消煙除塵設(shè)備是一種適用于頂裝煤或搗固型煉焦?fàn)t推焦時焦側(cè)的煙塵處理裝置。目前,國內(nèi)各種煉焦?fàn)t焦側(cè)推焦煙塵處理的方法有兩種,一種是地面站處理,另一種是采用爐頂消煙除塵車。地面站處理
是將推焦時產(chǎn)生的煙塵通過管道引到地面的除塵站,利用布袋除塵器除塵。地面站處理效果好,但投資巨大?,F(xiàn)有技術(shù)的消煙除塵車,如公開的《搗固焦?fàn)t消煙除塵車》,是將車布置在焦?fàn)t爐頂,裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)水
洗消煙除塵,同時,也可以在推焦時與攔焦車集塵罩相連通進(jìn)行除塵。由于攔焦車和消煙除塵車是兩個獨(dú)立的相對運(yùn)動的設(shè)備,受工藝及設(shè)備的局限,采用現(xiàn)有消煙除塵車對焦?fàn)t焦側(cè)推焦煙塵處理,不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而
且除塵效果差。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保提供一種焦?fàn)t攔焦車車載除塵裝置,不僅結(jié)構(gòu)簡單,投資小,而且能將推焦時焦側(cè)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行徹底的處理
焦化廠篩焦樓除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作,因脈沖閥出現(xiàn)故障問題會導(dǎo)致不清灰,造成設(shè)備阻力加大,風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小,從而影響整個系統(tǒng)的除塵工作,造成除塵效
率降低。
(2)定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài),包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。
(3)定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。
(4)定期巡檢壓縮空氣凈化裝置。
(5)除塵灰斗卸灰時,應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(6)經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度,若出現(xiàn)超標(biāo),且確定系濾袋破損所致時,應(yīng)及時換濾袋或臨時封堵漏袋。
(7)要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通,防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
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