定制焦化廠地面站布袋除塵器DMC脈沖濾筒除塵器
焦爐地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:
 (1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。
 (2)系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。
 (3)由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。
(4)該系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。
 焦化廠焦側布袋除塵器定期維護和保養(yǎng):
 一、布袋除塵器要想長期穩(wěn)定運行,始終保持較高的除塵效率,運行一個月或者三個月需要進行保養(yǎng),就像汽車發(fā)動機一樣,需要定時定期保養(yǎng)維護。
 a.檢查除塵器的氣密性,若有漏風現(xiàn)象及時處理。
 b.檢查除塵器管路管線是否積灰,積灰不及時處理會造成風量下降。
 c.檢查卸料卸灰裝置,加入高品質潤滑油。
 d.檢查人孔門,保溫等。
 二、除塵器運行一年進行維修保養(yǎng),更換老化部件。
 1.維修人孔門并加固。
 2.整體除塵設備噴漆處理。
 3.檢查除塵器布袋,更換或者清洗修補。
 4.整體進行補焊處理,消除隱患。
 5.檢查控制系統(tǒng),如脈沖控制儀。
 6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進行逐個排查,看是否有不動作的閥門,找出并更換。
 7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進行全面檢查。
 8.風機維護,檢查風量。
 9.扶梯爬梯檢查并補焊,其他輔助裝置全面檢修
 定制焦化廠地面站布袋除塵器DMC脈沖濾筒除塵器
  焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程,在此過程中通過技術手段提取和回收化學產品,至今煉焦化學工業(yè)的產品已達數(shù)百種,中國煉焦化學工業(yè)已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產品,
這對中國的國民經(jīng)濟發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會產生大量的粉
塵和煙氣污染環(huán)境。
 地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入蓄熱式火花捕集器
,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。
 由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產生不利的影響,故需要采取一定的防護措施:?
 a采用含導電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。?
b預噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油
,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。?
c由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以有效的提高清灰效率。?
(d)在煙氣進入除塵器之前,設置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內設置大量冷卻板,攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管,進入火花捕集器,再進入布袋除塵器凈化?;鸹ú都鲀鹊睦鋮s板將灼熱的焦粉及火花預
先捕集掉,保護除塵器內的濾袋不被燒損。同時,由于焦爐除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當熱煙氣通過時,火花捕集器內設的冷卻板冷卻煙氣,而當抽取冷空氣時
,冷卻板又對空氣進行加熱。
 焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點:
 一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需
要的收塵器型號.
 二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
 三、壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的zui大耗氣量。
 焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進:
 1推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
 2推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20hz)。推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40hz),風機高速啟動,同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速。
 3裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發(fā)出信號,風機高速啟動(30hz),同時給低壓控制柜信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17~0.55kpa時進行裝煤操作,加煤結束后,待液壓推桿收回后轉
為低速。
 4排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風機停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈
,積灰斗余灰全部卸完。
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