機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。其特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動(dòng)化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
振皓方塊磁材產(chǎn)品批量檢測系統(tǒng),針對(duì)磁材尺寸參數(shù),利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測,進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品批量檢測功能指標(biāo)
·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良,表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征;
·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù);
·實(shí)時(shí)在線測量磁材的總體尺寸,顯示有效尺寸;
·能自動(dòng)識(shí)別> 0.2mm缺陷特征;
·自動(dòng)分揀良品與不良品能力;
·檢測速度60塊/分鐘;
·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打??;
·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響,系統(tǒng)配備自動(dòng)恢復(fù)功能。
*注:以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)最終根據(jù)被檢測物體的實(shí)際情況來確定。
售后服務(wù)
產(chǎn)品批量檢測設(shè)備一年免費(fèi)保修,終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)。
采用振皓自動(dòng)化檢測設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行
— 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率
— 可進(jìn)行高精度檢測
— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程
— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
— 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下:
?。?)人工檢測勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;
?。?)較多的人工檢驗(yàn)人員會(huì)造成較大的人工成本;
?。?)人工檢測的主觀性會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尤其在一些無法量化的定性檢測上,每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,直接影響最終的檢測結(jié)果;
(4)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢,抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;
?。?)在高精度的檢測要求下,人工檢測的慢速度無法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測;
(6)在某些高溫或有毒場合,無法通過人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測;
?。?)人工檢測的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng);
?。?)許多檢測的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。
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