產(chǎn)品的質(zhì)量決定銷量,人們對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的重視是亙古不變的,因此,廠商在質(zhì)量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩(wěn)定性差、無法持續(xù)性、受環(huán)境影響較大的人工檢驗(yàn),到復(fù)雜、昂貴的低功能光電傳感器,再到如今高速、精確、穩(wěn)定、精致、最為先進(jìn)的機(jī)器視覺系統(tǒng),質(zhì)量控制手段正在一步步的升級(jí)。有了機(jī)器視覺助力自動(dòng)化,質(zhì)量控制領(lǐng)域的發(fā)展又往前邁進(jìn)了一大步,真正的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的運(yùn)用。
快速自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介:
快速自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺和圖像處理技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動(dòng)化檢測(cè),借助工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行次品分揀動(dòng)作。
振皓自由空間光隔離器快速自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備由外封管外觀檢測(cè)站、通光鏡片檢測(cè)臺(tái)、分揀機(jī)構(gòu)、翻面機(jī)構(gòu)及物流傳送機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。
本設(shè)備由工人負(fù)責(zé)上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上,轉(zhuǎn)置待檢區(qū),由工人負(fù)責(zé)上料;上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測(cè)臺(tái),由外封管外觀檢測(cè)系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測(cè);完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測(cè)臺(tái),由通光鏡片識(shí)別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來對(duì)鐵板上的自由空間隔離器逐一進(jìn)行檢測(cè);完后鐵板將被送至翻面臺(tái),由翻面機(jī)構(gòu)對(duì)隔離器進(jìn)行翻面;完成再做外封管外觀檢測(cè)和通光鏡片檢測(cè);最后由分揀機(jī)構(gòu)對(duì)已識(shí)別的不良品進(jìn)行分揀;完成分揀后鐵板將由人工下料。
快速自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備性能:
·外封管外觀檢測(cè)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測(cè)、外封管上端面膠痕檢測(cè)。
·通光鏡片檢測(cè)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)通光鏡片崩口檢測(cè)、崩邊檢測(cè)、灰塵檢測(cè)、麻點(diǎn)檢測(cè)、劃痕檢測(cè)、膠水痕跡檢測(cè),以及其他不良特征檢測(cè)。
·檢測(cè)精度:按照缺陷寬度或面積大小可以設(shè)定多個(gè)精度檔次,各個(gè)精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。
·缺陷統(tǒng)計(jì):缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實(shí)時(shí)地記錄進(jìn)數(shù)據(jù)庫(kù)中,并可以直接打印。
·自動(dòng)分揀:通過工業(yè)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀良品與不良品。
·報(bào)Jing系統(tǒng):缺陷檢出以后,報(bào)Jing燈會(huì)在0.1 秒之內(nèi)閃爍,并發(fā)出報(bào)Jing。
·設(shè)備維護(hù):設(shè)備一年免費(fèi)維修。
振皓自動(dòng)化科技,供應(yīng)各種自動(dòng)化產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè),比人工檢測(cè)更準(zhǔn)、更快、更省錢(效率:1臺(tái)設(shè)備一般==30~100個(gè)工人)。
對(duì)電子產(chǎn)品,食品,五金,藥品都可進(jìn)行缺陷檢測(cè),判斷出產(chǎn)品的合格與否,再進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)。
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