臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司

供應(yīng)振皓自動(dòng)化設(shè)備IR-Cut77

21世紀(jì)，隨著3G通信時(shí)代的到來(lái)，光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓?chǎng)新的技術(shù)革命。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片，它


的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而，濾光片的制造過程都比較復(fù)雜，如何對(duì)濾光片進(jìn)行快速準(zhǔn)確的外觀


檢測(cè)及篩選出合格的濾光片，是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義?，F(xiàn)在檢測(cè)濾光片的


手段主要是采取人工逐片檢測(cè)的方法，這種方法檢測(cè)速度慢、精度低，企業(yè)往往需要大量的檢測(cè)人員，這些因素的制約使


檢測(cè)成為大規(guī)模化生產(chǎn)的“瓶頸”。于是人們紛紛尋求高效、高準(zhǔn)確度、自動(dòng)的外觀檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)濾光片的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)


。因此，如何快速、有效地對(duì)濾光片進(jìn)行檢測(cè)以保證濾光片元件的品質(zhì)與產(chǎn)量是極其重要的課題。
　　IR-Cut　filter非標(biāo)檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化


改造，通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自


動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
　　通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢


測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
　　非標(biāo)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù)：
　　1，能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè)；
　　2，能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征；
　　3，具備次品自動(dòng)分揀功能；
　　4，檢測(cè)精度達(dá)到10μm；
　　5，檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。
  設(shè)備特點(diǎn)
    1、高度的自動(dòng)化程序，無(wú)需人工操作；
    2、工作效率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；
    3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；
    4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。


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