杭州哈富化工技術(shù)有限公司

哈富綠豆飲料保鮮劑懸浮劑護(hù)色劑生產(chǎn)用水處理劑
 
       依據(jù)綠豆的原始帶菌情況及其加工過(guò)程中一次污染，二次污染的特點(diǎn)；根據(jù)谷粒、膠體、糖、酸及還原性物質(zhì)等在熱加工過(guò)程中出現(xiàn)的物理、化學(xué)變化，結(jié)合綠豆飲料生產(chǎn)加工工藝，特制定本方案。
 一、特點(diǎn)
        集成綠豆飲料的生產(chǎn)用水處理，懸浮穩(wěn)定，保鮮，護(hù)色及甜味改良等全部功能，全方位解決廣大用戶的客觀需求，同時(shí)避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類別的添加劑所引起的相互反應(yīng)、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買或誤買單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
     1、生產(chǎn)用水處理劑   工具消毒殺菌劑HFS01
     采用安全的生產(chǎn)用水處理方法和工藝，對(duì)生產(chǎn)用水、半成品及其原輔材料進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)軟化、螯合、殺菌的方式，達(dá)到減少原始帶菌量的目的；同時(shí)采用消毒、殺菌方式，對(duì)環(huán)境、操作臺(tái)、生產(chǎn)工具以及操作人員進(jìn)行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、綠豆飲料懸浮穩(wěn)定劑HFW02
    本品由天然增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成 。特點(diǎn)：綠豆微顆分布均勻，無(wú)水析現(xiàn)象； 耐熱性強(qiáng)，耐酸性強(qiáng)；懸浮穩(wěn)定、持久；產(chǎn)品流動(dòng)性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結(jié)。
3、綠豆飲料防腐、保鮮劑HFF02
     本品按GB2760要求，以果汁飲料允許添加的防腐成份作為主材，復(fù)配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術(shù)，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。本產(chǎn)品具有破壞微生物的細(xì)胞壁，細(xì)胞膜，使細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經(jīng)廣大廠商使用證明，是一種性能卓著，安全系數(shù)高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對(duì)酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強(qiáng)烈的抑制作用。
4、綠豆飲料護(hù)色劑HFH02
本品復(fù)配速效型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護(hù)色成份、長(zhǎng)效型緩釋穩(wěn)定成份等生物制劑，立體解決綠豆飲料的抗氧化問(wèn)題，保證前期、中期、后期不同階段的護(hù)色、抗氧化問(wèn)題。保證產(chǎn)品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品的有效保質(zhì)期。
5、綠豆飲料蛋白糖HFT02
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。性質(zhì)穩(wěn)定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價(jià)比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產(chǎn)用水預(yù)處理：以 200PPM水質(zhì)處理劑對(duì)預(yù)用水進(jìn)行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產(chǎn)用水的硬度、減少生產(chǎn)用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達(dá)到生產(chǎn)用水的技術(shù)要求。
2）、環(huán)境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對(duì)環(huán)境、器具、操作人進(jìn)行消毒殺菌，防止二次污染對(duì)產(chǎn)品的保質(zhì)期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
        生產(chǎn)用水→水質(zhì)軟化殺菌處理
分選→清理→浸泡→蒸煮糊化→磨漿→過(guò)濾、調(diào)配（懸浮穩(wěn)定0.12-0.20%，保鮮0.08%，護(hù)色0.05%，調(diào)味）→均質(zhì)→脫氣→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品入庫(kù)。
生產(chǎn)工藝、包裝物、原料、環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生狀況直接影響最終產(chǎn)品的保鮮效果，應(yīng)加強(qiáng)衛(wèi)生管理，建議對(duì)每一種包裝及產(chǎn)品都應(yīng)先在生產(chǎn)車間做小批量試驗(yàn)，以確定最合理的添加工藝與添加量。

技術(shù)要點(diǎn)
原料分選：選用無(wú)蟲眼、無(wú)霉變的新鮮綠豆，用振動(dòng)篩或手工除去癟豆、小石塊等雜質(zhì)。
浸泡：應(yīng)盡量用純水或軟水，浸泡水溫以20-25℃為宜，浸泡時(shí)間一般為 10-12小時(shí)。
蒸煮糊化：作用主要是軟化豆粒，使酶鈍化，去除豆腥味。一般在蒸汽夾層鍋中進(jìn)行，蒸煮時(shí)間為10-15分鐘。
磨漿：將蒸煮好的綠豆用磨槳 機(jī)進(jìn)行磨漿破碎，磨時(shí)加入6-8倍的冷水，加水要均勻。
過(guò)濾、調(diào)配：將漿體進(jìn)行過(guò)慮，可直接用80目篩網(wǎng)過(guò)濾，慮液回收至配料缸。按配方量將砂糖和奶粉用 熱水溶解，過(guò)濾后泵入配料缸與磨碎后的料液充分混勻，將預(yù)先浸泡的復(fù)合穩(wěn)定劑、護(hù)色劑，蛋白糖 、保鮮劑等攪拌加入到配料缸中，加入蜂蜜等，充分?jǐn)嚢杌旌?。配料一般為綠豆6%、砂糖 3%、脫脂乳粉4%、蜂蜜1%，哈富懸浮穩(wěn)定劑0.12-0.20%，哈富綠豆飲料保鮮劑0.08%，哈富綠豆飲料護(hù)色劑0.05%，哈富綠豆飲料蛋白糖0.05%。
均質(zhì)：將料液溫度升溫至70℃左右，用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行兩次均質(zhì)，壓力為20MPa。
脫氣：真空脫氣可在脫氣機(jī)中進(jìn)行，一般 采用50-70℃的熱脫氣，真空罐內(nèi)真空度為0.091-0.093Mpa。脫氣時(shí)間大約為30分鐘。
灌裝：裝罐時(shí)一般槳液溫度應(yīng)在70℃以上，以增強(qiáng)殺 菌效果，排出頂隙空氣
殺菌：升溫10分鐘至121℃，保溫25分鐘然后降溫10分鐘，殺菌鍋的操作應(yīng)嚴(yán)格按照通蒸汽、排汽、升溫、恒溫、關(guān)蒸汽過(guò)程進(jìn) 行。
冷卻：殺菌鍋內(nèi)壓力降至常莊后，排掉冷凝水，然后開進(jìn)水閥，先小水流降溫5分鐘，然后大水流降溫至38℃左右，以保持良好的品質(zhì)。冷卻結(jié)吏后，擦凈罐 體，檢查合格即可裝箱入庫(kù)。