杭州哈富化工技術(shù)有限公司

哈富大米汁飲料防腐劑懸浮劑護(hù)色劑生產(chǎn)用水處理劑
 
       依據(jù)大米的原始帶菌情況及其大米汁加工過(guò)程中一次污染，二次污染的特點(diǎn)；根據(jù)谷物、膠體、糖、酸及還原性物質(zhì)等在熱加工過(guò)程中出現(xiàn)的物理、化學(xué)變化，結(jié)合大米汁飲料生產(chǎn)加工工藝，特制定本方案。
 一、特點(diǎn)
        集成大米汁飲料的生產(chǎn)用水處理，懸浮穩(wěn)定，保鮮，護(hù)色及甜味改良等全部功能，全方位解決廣大用戶的客觀需求，同時(shí)避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類(lèi)別的添加劑所引起的相互反應(yīng)、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買(mǎi)或誤買(mǎi)單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
     1、生產(chǎn)用水處理劑   工具消毒殺菌劑HFS01
     采用安全的生產(chǎn)用水處理方法和工藝，對(duì)生產(chǎn)用水、半成品及其原輔材料進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)軟化、螯合、殺菌的方式，達(dá)到減少原始帶菌量的目的；同時(shí)采用消毒、殺菌方式，對(duì)環(huán)境、操作臺(tái)、生產(chǎn)工具以及操作人員進(jìn)行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、大米汁飲料懸浮穩(wěn)定劑HFW08
    本品由天然增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成。特點(diǎn)：大米微顆分布均勻，無(wú)水析現(xiàn)象；耐熱性強(qiáng)，耐酸性強(qiáng)；懸浮穩(wěn)定、持久；產(chǎn)品流動(dòng)性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結(jié)。
3、大米汁飲料防腐、保鮮劑HFF08
     本品按GB2760要求，以谷物飲料允許添加的防腐成份作為主材，復(fù)配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術(shù)，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。本產(chǎn)品具有破壞微生物的細(xì)胞壁，細(xì)胞膜，使細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經(jīng)廣大廠商使用證明，是一種性能卓著，安全系數(shù)高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對(duì)酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強(qiáng)烈的抑制作用。
4、大米汁飲料護(hù)色劑HFH08
本品復(fù)配速效型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護(hù)色成份、長(zhǎng)效型緩釋穩(wěn)定成份等生物制劑，立體解決大米汁飲料的抗氧化問(wèn)題，保證前期、中期、后期不同階段的護(hù)色、抗氧化問(wèn)題。保證產(chǎn)品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品的有效保質(zhì)期。
5、大米汁飲料蛋白糖HFT08
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。性質(zhì)穩(wěn)定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價(jià)比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產(chǎn)用水預(yù)處理：以 200PPM水質(zhì)處理劑對(duì)預(yù)用水進(jìn)行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產(chǎn)用水的硬度、減少生產(chǎn)用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達(dá)到生產(chǎn)用水的技術(shù)要求。
2）、環(huán)境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對(duì)環(huán)境、器具、操作人進(jìn)行消毒殺菌，防止二次污染對(duì)產(chǎn)品的保質(zhì)期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
     基礎(chǔ)配方碎米10、去離子水80、白砂糖3、 哈富穩(wěn)定劑0.3、哈富蛋白糖0.1   哈富大米汁保鮮劑 0.08  哈富大米汁護(hù)色劑 0.04，乙基麥芽酚0.03。
     生產(chǎn)用水→水質(zhì)軟化殺菌處理
原料→除雜洗滌（消毒殺菌）→粉碎→糊化→液化→過(guò)濾→調(diào)配（懸浮穩(wěn)定0.25-0.30%，保鮮0.08%，護(hù)色0.05%，蛋白糖0.1）→均質(zhì)→裝罐→殺菌→冷卻→包裝→成品。
生產(chǎn)工藝、包裝物、原料、環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生狀況直接影響最終產(chǎn)品的保鮮效果，應(yīng)加強(qiáng)衛(wèi)生管理，建議對(duì)每一種包裝及產(chǎn)品都應(yīng)先在生產(chǎn)車(chē)間做小批量試驗(yàn)，以確定最合理的添加工藝與添加量。
技術(shù)要點(diǎn)
   除雜清洗 用去石機(jī)將碎米中的沙石去除干凈，在洗米機(jī)中用清水將米粒表面灰塵沖洗干凈。
粉碎 為了增加比表面積，加快酶促反應(yīng)的進(jìn)行，提高出汁率，可將米粒粉碎過(guò)40目篩。
糊化 在糊化罐中按1:5加入米粉和經(jīng)反滲透水處理系統(tǒng)處理過(guò)的去離子水，開(kāi)啟攪拌器，攪勻米粉漿，然后打開(kāi)蒸汽閥，在罐體夾層通入蒸汽，加熱米粉漿。邊加熱邊攪拌，升溫至100℃，保溫30分鐘。使大米淀粉充分糊化，破壞淀粉顆粒分子結(jié)構(gòu)，有利于酶促反應(yīng)進(jìn)行，加快液化速度。
液化 將糊化好的米粉漿泵入冷熱缸，在冷熱缸夾層加入冰水，使糊化的米粉漿溫度降到60℃，再泵入液化罐液化，降解淀粉類(lèi)物質(zhì)，使可溶性物質(zhì)增加。先用40％NaOH調(diào)節(jié)pH6.0～6.2，根據(jù)酶活力情況添加α-淀粉酶，一般添加量為10單位／克淀粉，液化罐應(yīng)恒溫在60℃，保溫10小時(shí)。酶促反應(yīng)后，需加溫至100℃滅酶，使α-淀粉酶失活。
過(guò)濾 分離用板式過(guò)濾器100目濾布過(guò)濾，將米汁與米渣分離，并可根據(jù)不同的口味要求進(jìn)行調(diào)味。
調(diào)配 米汁制得后，可按配方比例先將添加劑冷水調(diào)勻溶解，放入米汁中，然后添加去離子水，定溶至所需刻度，升溫至95℃攪拌30分鐘。
均質(zhì) 為使成品飲料口感柔和、細(xì)膩，混汁穩(wěn)定、不沉淀，應(yīng)經(jīng)高壓均質(zhì)。均質(zhì)壓力可控制在25～30兆帕／平方厘米。
殺菌、灌裝 飲料通過(guò)125℃／3秒瞬間滅菌，出料溫度控制在85℃灌裝封口。貼標(biāo)、噴上生產(chǎn)日期，即