浸漆過(guò)程中,需要一個(gè)熱風(fēng)循環(huán),在使用真空浸漆設(shè)備時(shí)要注意浸漆車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,消防器材須齊全,備二氧化碳滅火器,操作人員必須具備消防知識(shí)。浸漆缸是本機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備。
   
     真空含浸機(jī)在操作時(shí)必須注意觀察浸漆液面的高度,以免影響真空泵。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)
道設(shè)計(jì)巧妙,熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)覆蓋率高,物料干燥均勻且節(jié)約能源。LED雙數(shù)顯智能儀表控溫,PID演算,自動(dòng)控制、恒溫,操作簡(jiǎn)單,控溫精準(zhǔn)。1
秒~99.99小時(shí)任意設(shè)定時(shí)間,時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止加熱,并蜂鳴報(bào)警。烘箱堅(jiān)固耐用,可以24小時(shí)恒溫工作。
可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整內(nèi)部尺寸、箱體顏色、最高溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數(shù)。采用精密溫控器來(lái)控制加熱系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)均溫測(cè)試、干燥熱處理。設(shè)備適
用于高科技電子行業(yè),科研機(jī)構(gòu),學(xué)校,工廠,實(shí)驗(yàn)室等單位。
   
     真空浸漆烘箱內(nèi)膽A3冷軋板鋼板制作,外殼為冷軋板,全觸控式面板,微電腦PID與SSR控制,LED雙數(shù)字顯示屏,LED數(shù)字顯示型計(jì)時(shí)器,獨(dú)立超溫保護(hù),自行診斷功能。
     真空浸漆怎么降低能耗呢?真空浸漆烘干設(shè)備,采用“熱氣流—真空—熱氣流”真空浸漆烘干工藝,將工件放在浸漆架上裝入浸漆缸,關(guān)上缸蓋,對(duì)工件進(jìn)行低溫,真空輔助除潮及揮發(fā)物,降低能耗。
   
    真空浸漬提高摻透能力,真空干燥確保線圈內(nèi)部徹底干燥,再采用熱氣流加熱至高溫固化,完成整個(gè)絕緣處理工藝后出缸。采用真空浸漆烘干新工藝,整個(gè)絕緣處理
過(guò)程包括:白坯預(yù)烘、真空浸漆、滴漆、烘干等過(guò)程,全部在一個(gè)密閉浸漆缸內(nèi)完成。傳統(tǒng)工藝是線圈在敞開(kāi)的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,車間地面滴漆嚴(yán)重,而
且刺激的氣味充斥車間,溶劑大量揮發(fā),浪費(fèi)了絕緣漆與溶劑。真空浸漬烘干設(shè)備讓溶劑。
   
    絕緣漆各自在密閉的貯漆罐與溶劑貯罐中通過(guò)管道來(lái)回輸送,避免了溶劑想空氣中揮發(fā),而且在浸漆、滴漆后還有油漆與溶劑回收工序,節(jié)省了原材料,避免了油漆及溶劑與工人直接接觸。
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