真空含浸機(jī)實(shí)施的基本條件是具備一套真空浸漬裝置和產(chǎn)品浸漬用烘房,以便對產(chǎn)品的電氣線圈進(jìn)行絕緣處理。電氣線圈絕緣處理的目的在于提高線圈繞組的耐潮、耐熱、導(dǎo)電、導(dǎo)磁及機(jī)械性能。處理的基本要求是線圈浸透、烘干、填滿、粘牢,并在繞組外表面形成一層堅(jiān)韌而富有彈性的漆膜??山档投ㄗ泳€圈主絕緣內(nèi)部的氣隙率,從而降低線圈的介質(zhì)損耗,增加主絕緣的電器強(qiáng)度,提高主絕緣的導(dǎo)熱性,減少環(huán)境等外界因素對主絕緣的損傷。真空含浸機(jī)設(shè)備采用的技術(shù)原理一般是按規(guī)定時(shí)間對產(chǎn)品所在的浸漆缸抽成較高真空,在一定的溫度下,以產(chǎn)品進(jìn)行一定時(shí)間的真空浸漬。
  真空含浸機(jī)設(shè)備的電氣線圈絕緣解決的手段正在于進(jìn)步線圈繞組的耐潮、耐熱、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁及機(jī)器功能。解決的根本請求是線圈滲透、烘干、填滿、粘牢,并正在繞組外名義構(gòu)成一層堅(jiān)韌而富饒慣性的漆膜。
   真空含浸設(shè)備在施行其根本環(huán)境是具有一套真空浸漬安裝和貨物浸漬用烘房,再不對于貨物的電氣線圈停止絕緣解決??缮咿D(zhuǎn)子線圈主絕緣外部的氣隙率,從而升高線圈的介質(zhì)消耗,增多主絕緣的電料強(qiáng)度,進(jìn)步主絕緣的導(dǎo)電性,縮小條件等內(nèi)界要素對于主絕緣的損害。
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