超溫水加熱系統(tǒng)
傳統(tǒng)加熱設(shè)備為了得到100℃以上溫度,要么使用可燃導(dǎo)熱油、要么對水加壓。但前者屬于有機(jī)熱載體鍋爐,后者屬于蒸汽鍋爐,都需要持證上崗,強(qiáng)制監(jiān)檢,制造、安裝、使用均有特定標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行成本高,且有一定的安全隱患。我司發(fā)明M2.0超溫水加熱系統(tǒng),通過向普通水中加入食品及建筑添加劑的方法,可在常壓下得到100~200℃熱媒(等效16公斤壓力以下蒸汽溫度),代替導(dǎo)熱油或蒸汽。本熱媒無毒無腐蝕性,不可燃。加熱設(shè)備按常壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,產(chǎn)品、管道均不需要按特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、使用,降低制造及運(yùn)行費(fèi)用。
系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、 M2.0超溫水以液態(tài)運(yùn)行,同等溫度下水與金屬的導(dǎo)熱系數(shù)是蒸汽的20倍以上,導(dǎo)熱系數(shù)高,加熱快;
2、 系統(tǒng)采用閉路循環(huán)方式,介質(zhì)不消耗,修正蒸汽鍋爐需要專門軟化水設(shè)備、鍋爐結(jié)垢,蒸汽冷凝后冷凝水排放浪費(fèi)等缺陷;
3、 介質(zhì)主要成分為水,不結(jié)焦,不分解、不用清洗,修正導(dǎo)熱油爐要定期清洗管道、更換導(dǎo)熱油等缺陷;
4、 M2.0超溫水比熱容超過蒸汽、導(dǎo)熱油,同等流量時熱焓高,因此只需很細(xì)管道即可輸送很大熱量,管道安裝更為簡便,安裝成本低;
5、 在安全方面,設(shè)備中導(dǎo)熱介質(zhì)為不蒸發(fā)的M2.0超溫水,常壓運(yùn)行,永無蒸汽鍋爐的爆炸導(dǎo)熱油爐的起火隱患;
6、 在抗環(huán)境腐蝕性能上,設(shè)備制造時不受《蒸規(guī)》、《有機(jī)規(guī)》等任何特種設(shè)備規(guī)程限制,可自由使用各種不銹鋼、鈦、塑料等材料,在腐蝕性環(huán)境中壽命更長;
7、 設(shè)備全部采用逆向換熱,換熱充分,煙氣余熱吸收效率高;
8、 受熱面采用螺旋翅片加強(qiáng),達(dá)到同等換熱面積鋼耗僅為原來30%左右,大大降低設(shè)備成本;
9、 M2.0超溫水循環(huán)加熱,回水仍有較高溫度,避免傳統(tǒng)方式冷水剛進(jìn)余熱回收器時因溫度過低造成受熱面的露點(diǎn)腐蝕;
10、 設(shè)備采用受熱面螺旋翅片管對煙氣擾流,在煙氣速℃極低時即可換熱,風(fēng)阻極小,不需額外增加風(fēng)機(jī),對原系統(tǒng)的影響可忽略;
11、 設(shè)備不用審圖,可制造成任意形狀,安裝時不受場地限制;
12、 設(shè)備只有一臺循環(huán)泵作為動力配件少,其他無任何易損件,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便;
13、 作為常壓設(shè)備,M2.0導(dǎo)熱介質(zhì)為不燃不爆不腐不揮發(fā)的水溶液,不需要持證上崗的鍋爐工、水處理工,不用監(jiān)檢,管理簡單。
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