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一、主要性能特點：

1、主機配置折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，滑塊行程、后擋料均由電腦自動控制。多種數(shù)控系統(tǒng)可供選擇。

2、機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機床的整精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。

3、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

4、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

5、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

6、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。

7、后擋料采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，重復(fù)定位精度高。

8、上模配有繞度補償機構(gòu)。

二、主要配置：

1、  臺灣臺達觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)）：

具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。

具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。

具有自動或手動搜索參考點功能。

具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。

具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

3、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。

4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。

5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。

6、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)，克服漏油現(xiàn)象。

7、后擋料選用中國臺灣HIWIN  直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。

9、選用日本松下Panasonic  或者  三菱  伺服驅(qū)動器和伺服電機。

三、WC67K-63T/2500  數(shù)控液壓板料折彎機主要技術(shù)參數(shù)：

控制形式：數(shù)控

產(chǎn)品類型：全新

是否庫存：是

售后服務(wù)：一年保修  終生維護

主電機功率：5.5

重量：4000

滑塊行程調(diào)節(jié)量：120

原理：冷成型

動力類型：液壓

作用對象材質(zhì)：金屬

工作臺長度：2500mm

立柱間距離：1900mm

公稱壓力：630kn

四、售后服務(wù)：

1.運至需方使用現(xiàn)場，需方負(fù)責(zé)免費提供吊具和通用工具，供方負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。

2.機床到達使用現(xiàn)場后，供方即時派員到需方現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試并對需方操作管理人員進行操作和維護等培訓(xùn)。確保需方操作人員能獨立、熟練地進行操作和維修保養(yǎng)。需方也可派操作者來供方培訓(xùn)。

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