高質(zhì)量 高精度鑄鐵平臺 價格低鑄鐵平板廠家
鑄鐵平臺\鑄鐵平板高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定劃線平臺性,經(jīng)兩次人工處理(退火600度-700度,人工與自然時效2-3年)性能。
鑄鐵平臺\鑄鐵平板規(guī)格為200×200——2000×4000毫米(特殊規(guī)格可根據(jù)客戶圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工),劃線平臺,按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T22095-2008生產(chǎn)。
鑄鐵平臺\鑄鐵平板用途:檢測機(jī)器零件平面測量基準(zhǔn),直線度等形位公差 可用于研磨部件標(biāo)記,安裝設(shè)備和其他用途的 檢驗機(jī)械零件平坦,平行,直線測量形位公差基準(zhǔn)的程度,也可用于標(biāo)記,焊接和研磨加工和測量技術(shù)在一般和其他零件,精密零件。
鑄鐵平臺\鑄鐵平板表面處理:面向使用刮過程中,隨著著色方法進(jìn)行測試,以確保平面精度。工作表面加工有直線槽深2毫米間距百毫米。具體參數(shù)可根據(jù)用戶的需要被處理。
鑄鐵平臺\鑄鐵平板規(guī)格:100*100—3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作.)
鑄鐵平臺\鑄鐵平板的刮研工藝說明:
一、鑄鐵平臺\鑄鐵平板粗刮:
若工件表面很是粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或歪曲、刮削余量在0.005mm以上時,應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是選用長刮刀,行程教長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后,即可研點,并按顯出的高點刮削。當(dāng)鑄鐵平臺\鑄鐵平板工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細(xì)刮加工余量時,可進(jìn)行細(xì)刮。
二、鑄鐵平臺\鑄鐵平板細(xì)刮:
細(xì)刮便是將粗刮后的高點刮去,其特點是選用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點松散快。細(xì)刮時要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)均勻研點每25㎡×25㎡上為10~14點時,即可結(jié)束細(xì)刮。
三、鑄鐵平臺\鑄鐵平板精刮:
在細(xì)刮鑄鐵平臺\鑄鐵平板的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,選用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,均勻研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點,長用于查驗東西、精密導(dǎo)軌和嚴(yán)密東西接觸面的刮削。
四、鑄鐵平臺\鑄鐵平板刮花:
鑄鐵平臺\鑄鐵平板刮花的效果一是漂亮,二是有積存潤滑油的功能。一般多見的斑紋有:斜斑紋、燕形斑紋和魚鱗斑紋等。其他,還可通過調(diào)查原斑紋的完好和不見的情況來區(qū)分平面作業(yè)后的磨損程度。鑄鐵平臺\鑄鐵平板的在刮研時,可以分為三個步驟,粗刮,細(xì)刮,精刮,最后刮花是可以起到美觀和保護(hù)鑄鐵平臺\鑄鐵平板不生銹的作用。
更多鑄鐵平臺\鑄鐵平板的詳細(xì)說明,圖片參考:http://www.hbtclj.com/
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