3米*2米鉗工檢驗平臺工作臺 鋁型材鑄鐵平臺工作臺直銷
檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試,然后才可以使用,在沒有安裝調(diào)試合格的檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺是違規(guī)的操作,有可能損壞檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu),甚至會造成檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進行檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要絕對不可以采用。
檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺高強度鑄HT150-300為材料,有HB170-350的工作面硬度,檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺應經(jīng)過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以減少鑄件的內(nèi)應力,消除檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺內(nèi)部的部分白口組織,提高檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺工作表面的硬度和耐磨性.使得檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺鑄造要求:
1.鑄件應符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。
2.鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷
3.毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。
4.鑄件全部要進行退火處理。
5.退火工藝要求:退火溫度 500℃~550℃
6.加溫速度 ≤50~100℃
7.保溫時間 3~5小時
8.冷卻速度 ≤50℃
9.出爐 200℃以下出爐、空冷
10.每一爐的各鑄件要分別做好爐號標記,同一爐號中要有一件附鑄試棒,試棒要做爐號標記。
11.每一爐的試棒分別做化學成分分析和機械性能試驗,并出具有效報告。
12.鑄件非加工表面要進行清砂處理。
檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的質(zhì)量要求:
1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺使用的外觀缺陷,檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷,各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍
2、在檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的相對兩側(cè)面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。
3、設(shè)置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁 工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
更多檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
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