山東專業(yè)生產研磨鑄鐵平板平臺 檢驗鑄鐵平板 鉗工測量鑄鐵平板
山東鑄鐵平板具有組織均勻,結構致密,無砂眼氣孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強.表面光潔,油亮,呈天藍色,耐磨性好.
鑄鐵平板安裝:鑄鐵平板一般采用,調整墊鐵或鑄鐵平板支架支撐調節(jié),鑄鐵平板安裝就調至水平面、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃,使用時應避免振動。
鑄鐵平板結構:鑄鐵平板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
鑄鐵平板用途:適用于各種裝配、檢驗、劃線工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械裝配、檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密裝配、劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板規(guī)格:100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400 1000*750 1000*2000 2000*2000 2000*3000 2000*4000
鑄鐵平板特性:
1.操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高.
2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮.
3.平板耐用,切削足而持久,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢.
鑄鐵平板精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3四個級別
改善鑄鐵平板切削加工性的高溫退火:
1、在鑄鐵平板表面的一定深度內,往往由于冷卻速度較大,化合碳(即滲碳體)較多,而硬度較高,切削不便,需要降低硬度,以利于切削加工。
2、如果鑄鐵平板在結晶過程中沒有形成白口組織時,可以將共析滲碳體球化,以降低硬度。
3、其工藝規(guī)范為:鑄鐵平板裝入250~300℃的爐中,然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當溫度,并保溫2~4h,然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。
4、當鑄鐵平板的組織中形成了萊氏體,二次滲碳體(白口層)存在時,退火時的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上(850~900℃),在這樣的情況下,鑄鐵平板處理的過程和白口鐵石墨化過程的第一階段完全相同,只是速度較快而已。
5、這種熱處理操作是將機床鑄件加熱到850~900℃范圍,保溫時間應以白口層的深度和機床鑄件的化學成分而定,一般可在0.5~8h之間,但在工廠的實際工作中,一般保溫2~4h。
6、形狀復雜的鑄鐵平板,應像消除內應力的低溫退火一樣,必須保證緩慢加熱到600~650℃,以避免機床鑄件裂紋和扭曲的產生。鑄鐵平板經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃,而在600~250℃范圍內必須緩慢地冷卻,其冷卻速度最好為30~50℃/h。
7、除了采用這種冷卻方法以外,亦可像鋼一樣采用等溫退火,以縮短退火時間,等溫溫度應在A1點以下一個適當?shù)臏囟?,通常?00~700℃之間,而等溫停留時間多為2~3h。等溫停留結束以后,可以出爐空冷。
鑄鐵平板工作面淬火:鑄鐵平板可以采用高頻表面淬火、火焰表面淬火及接觸電熱表面淬火等表面淬火工藝使鑄鐵平板導軌表面獲得細馬氏體加石墨的硬化層,從而提高鑄鐵平板的表面強度、耐磨性和疲勞強度。鑄鐵平板工作面淬火的特點是:這樣的表面硬化層必須很薄,否則會造成相反的結果。
更多鑄鐵平板的詳細說明,圖片參考:http://www.hbtclj.com/
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