在啤酒生產(chǎn)過程中,啤酒設備廠認為工藝衛(wèi)生是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié).啤酒受到污染后,會導致啤酒的口感不佳,嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟上的損失.為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,釀酒設備的清洗和殺菌是必不可少.CIP清洗系統(tǒng)是最為常用的清洗和殺菌的設備,其操作簡單、清洗和殺菌徹底.
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染 殺菌的目的和作用是使用合適的殺菌劑可以殺滅細菌、真菌等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染.
糖化設備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進行10min的預沖洗 然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進行CIP循環(huán)30min 接下來用90~95℃的熱水進行CIP循環(huán)30~40min.
發(fā)酵設備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無菌是發(fā)酵罐最基本的要求.
常溫下,直接用清水沖洗 然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進行進行CIP循環(huán)30min 然后用清水進行沖洗5~10min,接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30min 再用清水進行沖洗5~10min,常溫下配置0.35%~0.5%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30min,最后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑.
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當,因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等.堿洗過后,用熱清水洗掉殘余的堿液.
啤酒設備廠提醒您無論是啤酒,還是食品安全是第一位,那么在啤酒生產(chǎn)過程中應該注意什么安全,清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染 殺菌的目的和作用是使用合適的殺菌劑可以殺滅細菌、真菌等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染.聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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