數(shù)控龍門加工中心報(bào)價(jià)
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  Cnc機(jī)床車削前瑣尖的方法
  (1)用活扳手將小滑板轉(zhuǎn)盤上的前、后螺母松開。
  (2)將小滑板逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)30。數(shù)控龍門加工中心報(bào)價(jià),使小滑板上的基準(zhǔn)“O”線與30??叹€對齊,然后鎖緊轉(zhuǎn)盤上的螺母。
(3)用雙手配合均勻轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板手柄,手動(dòng)進(jìn)給分層車削前頂尖的圓錐面。
  (4)再將轉(zhuǎn)盤上的螺母松開,將小滑板恢復(fù)到原始位置后再緊固。
  常見Cnc機(jī)床表面粗糙度值大的解決辦法
  生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到技術(shù)要求,應(yīng)首先觀察表面粗糙度值大的現(xiàn)象,分析并找出影響表面粗糙度的主要因素,才能提出解決方法
  (1)減小殘留面積高度
  車削時(shí),如果工件表面殘留面積輪廓清楚,這說明其他切削條件正常.若要減小表面粗糙度值,可從以下幾個(gè)方面著手:
  1)減小主偏角和副偏角。但減小主偏角會使背向力F。增大,若工藝系統(tǒng)剛度差,會引起振動(dòng),一般情況下,減小副偏角對減小表面粗糙度值效果較明顯。
  2)增大刀尖圓弧半徑。數(shù)控龍門加工中心報(bào)價(jià)但如果機(jī)床剛度不足,刀尖圓弧半徑L過大會使背向力增大而產(chǎn)生振動(dòng),反而使表面租糙度值變大。
  3)減小進(jìn)給量。進(jìn)給量,是影響表面粗糙度最顯著的一個(gè)因素,進(jìn)給量,越?。畾埩裘娣e高度尺一越小。鱗刺、積屑瘤和振動(dòng)均不易產(chǎn)生,因此表面質(zhì)量越高。
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