東莞市臺(tái)誠(chéng)數(shù)控機(jī)械有限公司

加工中心 價(jià)格

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加工順序的安排       
      在選定加工方法、劃分工序后，工藝路線擬訂的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的腰序。零件的加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗(yàn)等)，這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此。在設(shè)計(jì)工藝路線時(shí)，應(yīng)合理安排好切自4加工、加工中心 價(jià)格熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序間的銜接問(wèn)題。
      1)切削加工工序的安排
      加工工序通常按下列原則安排順序。
      ①基面先行原則。用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái)，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差就越小。倒如加工軸類零件時(shí)，總是先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外圓表面和端面。又如箱體類零件總是先加工定位用的平面和兩個(gè)定位孔，再以平面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他平面。
      ②先粗后精原則。各個(gè)表面的加工順序按照粗加工半精加工精加工光整加工的順序依次進(jìn)行逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。
      ③先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工，從而能廈早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷；次要表面可穿插進(jìn)行，加工中心 價(jià)格放在主要加工表面加工到一定程度后，最終精加工之前進(jìn)行。
      ④先面后孔原則。對(duì)箱體、支架類零件，平面輪廓尺寸較大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸，這樣安排加工順序，一方面用加工過(guò)的平面定位，穩(wěn)定可靠；另一方面在加工過(guò)的平面上加工}L，比較容易，并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔．孔的軸線不易偏斜。
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