浮選機設(shè)備
在浮選機設(shè)備領(lǐng)域里,多數(shù)型號的浮選機都屬于攪拌式浮選機分類。攪拌式浮選機具有揚送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)勢。攪拌式浮選機主要用于有色金屬、黑色金屬、和非金屬礦物的選別,適合于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。
浮選工藝
在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水
多槽浮選機的親和力大小有關(guān),凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作,即礦石要經(jīng)過磨礦分級,達到適宜于浮選的濃度細度。此外,浮選還有以下幾個基本作業(yè):
一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機的充氣攪拌作用,導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。
浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中,浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要,因為經(jīng)浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達到選礦的目的。
浮選機浮選工藝流程的選擇
浮選流程,一般定義為礦石浮選時,礦漿流經(jīng)各個作業(yè)的總稱。不同類型的礦石應(yīng)用不同的流程處理,因此,流程也反映了被處理礦石的工藝特性,故常稱為浮選工藝流程。
浮選機浮選工藝流程的選擇,主要取決于礦石的性質(zhì)及對精礦質(zhì)量的要求。礦石性質(zhì)主要是,原礦品位和物質(zhì)組成;礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關(guān)系;礦石在磨礦過程中的泥化情況;礦物的物理化學(xué)特性等。此外,選廠的規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟條件,也是確定浮選流程的依據(jù)。不同規(guī)模和技術(shù)經(jīng)濟條件,往往決定了浮選流程的繁簡程度。規(guī)模較小,技術(shù)經(jīng)濟條件較差的選廠,不宜采用比較復(fù)雜的流程;規(guī)模較大,技術(shù)經(jīng)濟條件較好的選廠,為了最大限度地獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,可以采用較為復(fù)雜的浮選流程。應(yīng)該指出,有時,多種有用礦物緊密共生。對于這種復(fù)雜礦石,單一浮選流程不能最大限度地綜合回收各種有用成分時,往往還須采用浮選與其他選礦方法或冶金方法的聯(lián)合流程。
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