關(guān)于還擊式研磨機(jī)還擊板的研究對(duì)照少。如圖所示為幾種目前稀有的還擊板形狀。其中a為折線形還擊板,其內(nèi)部包絡(luò)線近似于漸開(kāi)線形狀;b為圓 弧形還擊板,能使物料反彈以后,在圓心區(qū)形成強(qiáng)烈的沖擊研磨區(qū)。增加物料自由撞擊的研磨效果;c為前進(jìn)形還擊板,其物料反彈途徑呈鋸齒形。并朝著卸料端的 方向前進(jìn):d為前進(jìn)形還擊板,物料在碰撞過(guò)程中以前進(jìn)方式回到?jīng)_擊點(diǎn),增加物料受沖擊的次數(shù)。獲得較細(xì)小的顆粒。圖中所示還擊板是如果物料的運(yùn)動(dòng)軌跡總是 沿著還擊式研磨機(jī)轉(zhuǎn)子外緣切線方向的。但實(shí)際上由于物料形狀各異,受沖擊的部位千差萬(wàn)別,物料的運(yùn)動(dòng)軌跡也是復(fù)雜多變的。因此,如何設(shè)計(jì)還擊板形狀就成為 一個(gè)極其重要的問(wèn)題。
物料受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘打擊后獲得很大的動(dòng)能,同時(shí)以很高的速度起頭做拋物線運(yùn)動(dòng),在其運(yùn)動(dòng)軌跡上遇到還擊板時(shí)發(fā)生碰撞而研磨,通常我們把由板錘沖 擊引起物料的研磨稱為一次研磨,把由還擊板引起物料的研磨稱為二次研磨。一次研磨效果的好壞與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等因素有關(guān)。而二次研磨效果的好 壞與還擊板的形狀(即研磨腔腔形)有很大的關(guān)系;如果在一定的范圍內(nèi)我們能最大限度的運(yùn)用物料與板錘碰撞后獲的能量,盡可以提高物料的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為研磨能的 比率,則有利于二次研磨效果的提高。提高物料動(dòng)能的運(yùn)用率也就是使物料在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中盡可以地與還擊板發(fā)生正碰,即物料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與還擊板碰撞時(shí)接觸點(diǎn)的 速度方向與還擊板平面的法線方向一致。遵循上述闡述,如果我們能根據(jù)物料運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)出優(yōu)化的還擊式研磨機(jī)還擊板形狀,這樣我們就可以提高物料動(dòng)能的運(yùn)用 率,提高二次研磨效果。
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