天津中企鋼聯(lián)鋼鐵有限公司

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[供應(yīng)]供應(yīng)勾花網(wǎng)施工作業(yè)條件
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  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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供應(yīng)勾花網(wǎng)施工作業(yè)條件 詳細信息

勾花網(wǎng)施工作業(yè)條件熟悉圖紙,做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作?,F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工環(huán)境已能滿足防護網(wǎng)施工的須要。操作工藝工藝流程施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。主要施工方法施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。按照防護網(wǎng)的長度準確進行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。勾花網(wǎng)脫脂去污處理焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。質(zhì)量標準所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。www.weilanwangchang.com
焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。勾花網(wǎng)應(yīng)注意的質(zhì)量問題尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。焊縫裂紋為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。勾花網(wǎng)的安裝平房有鋁合金推拉窗住戶、底層住戶和便于攀爬的陽臺和窗戶要加裝防護網(wǎng)。安裝防護網(wǎng)是不能只注意美觀,要增加橫向鋼筋的數(shù)量,并檢查焊點是否解釋牢固,以防破壞。防護網(wǎng)盡量不要突出墻面,如外突要在頂部加裝鐵皮,并使其頂部坡度要達到60度以上,以防構(gòu)成“樓梯”,便于犯罪分子沿護網(wǎng)向平房房頂或上一層攀爬作案,造成不必要的損失和麻煩。www.weilanwangchang.com

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