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[供應(yīng)]江蘇鋁合金熔煉爐單機(jī)120電爐除塵器包安裝費(fèi)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：春暉
- 包裝規(guī)格：齊全定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：3500
- 更新日期：2019-07-28 09:13:27
- 有效期至：2029-07-25
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江蘇鋁合金熔煉爐單機(jī)120電爐除塵器包安裝費(fèi)
詳細(xì)信息
電爐被用來煉制某些金屬、鐵合金、鋁等，在工作過程中會排出大量的廢氣，污水和爐渣，對環(huán)境造成的污染是不容忽視的，70年代以來，世界各國對環(huán)境保護(hù)愈加重視，環(huán)境管理日趨嚴(yán)格，電爐污染已經(jīng)進(jìn)入了環(huán)保法眼，受到了環(huán)保重度重視，不用害怕，不用擔(dān)心，單機(jī)布袋除塵器來解決問題。
DMC單機(jī)布袋除塵器原理：袋式除塵器含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到zui大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
電爐布袋除塵器制造技術(shù)說明
1、設(shè)備焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測；氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。
2、花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設(shè)計要求，保證布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達(dá)到設(shè)計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。
3、設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；
4、脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥，該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應(yīng)范圍廣，應(yīng)用廣泛；
5、濾料采用性能好的氟美斯濾料，它具有優(yōu)良的高溫性能，工作溫度高達(dá)180℃，瞬間可達(dá)190℃，拒水防油且易于清灰。
6、袋籠采用直徑3.0的優(yōu)質(zhì)線材制造，表面有機(jī)硅處理，能確保袋籠長期使用。袋籠采用專用焊接設(shè)備一次焊接成型，骨架結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量通過在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺，有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7、電控設(shè)備采用我公司專業(yè)制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計是多年氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗的總結(jié)，核心元件采用專用器件，確保實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。
電爐系統(tǒng)管道配置如下：(1)所有管道流速按18m/s及各自流經(jīng)的煙氣流量計算管徑(2)管道每隔15米設(shè)置Φ600積灰清掃孔(3)管道每隔5米設(shè)加強(qiáng)圈(4)管道系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(5)管道按規(guī)范設(shè)置膨脹伸縮節(jié)（6)管道的布置應(yīng)有一定的角度。
中頻電爐除塵器工藝流程：
1、正常使用流程：當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由電爐出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣。
2、低溫/高溫保護(hù)流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計的正常運(yùn)行值極限180°C，PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護(hù)布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動關(guān)閉，布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作，以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后，從新起動運(yùn)行。
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