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[供應(yīng)]保定硅錳廢鐵加工廠1噸小電爐設(shè)計dmc布袋除塵器方案
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：春暉
- 包裝規(guī)格：齊全定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：3800
- 更新日期：2019-07-28 09:16:16
- 有效期至：2029-07-25
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保定硅錳廢鐵加工廠1噸小電爐設(shè)計dmc布袋除塵器方案
詳細(xì)信息
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)越來越重要了，近年來電爐除塵設(shè)備改善工業(yè)環(huán)境方面具有重要意義！
電爐布袋除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。電爐除塵器改造后，煙囪入口粉塵排放濃度從改造前的50～60毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米降至如今的11毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家zui新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)30毫克每標(biāo)立方要求，全年可減排粉塵及石膏液滴730噸。
企業(yè)在選購布袋除塵器的時候，一定要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細(xì)提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗收布袋除塵器的時候，一定要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，因為布袋除塵器的工作效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。
目前我國鋼鐵企業(yè)因其資源密集，能耗密集，生產(chǎn)規(guī)模大等特點，長期處于廢氣排放量大，成為了污染較為嚴(yán)重的企業(yè)，在這些污染中，電爐煉鋼污染zui為嚴(yán)重。目前據(jù)統(tǒng)計顯示，1噸鋼會生產(chǎn)出12-18千克的粉塵，等有害物，對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。由此可見袋式除塵器就是目前比較適合的選擇了，操作簡單，不會產(chǎn)生污泥，腐蝕等問題。
1防爆及防火
處理含有大量CO的煙氣時，如果未進(jìn)行可燃?xì)獾幕厥?，?yīng)在電爐出口煙道的高溫部位引入空氣，將CO氧化后再進(jìn)入除塵裝置。另外，處理帶有白熱狀態(tài)粉塵的排煙時，應(yīng)采用慣性力類的一次除塵裝置，以防其后的二次除塵裝置發(fā)生火災(zāi)。
2根據(jù)粒徑分布選定除塵裝置
粉塵粒徑大部分在幾微米以上時，可選用離心式除塵裝置中的旋風(fēng)分離器粉塵粒徑大部分在幾微米以下時，應(yīng)選用洗滌式、過濾式或電除塵裝置。但是，如果是很微細(xì)的粉塵，粉塵濃度又很低，則可采用靜電凝聚器，即一次除塵用靜電凝聚器，二次除塵可用旋風(fēng)分離器或多管旋風(fēng)子。
3濕式與干式除塵裝置的選用原則
濕式除塵裝置的出口排煙溫度通常在酸露以下，這樣低的排煙溫度不僅擴(kuò)散效果差，還會帶來白煙覆蓋、降霧和洗滌水處理等后續(xù)問題。因此，采用干式除塵較為理想。但在處理煙氣量較少﹑排水處理比較容易，且必須對有害氣體進(jìn)行處理的場合，或者在需要完全捕集碳黑之類極細(xì)塵粒的場合，可以采用濕式收塵裝置。前者一般可采用洗滌式除塵裝置，后者一般可采用濕式電除塵裝置。
4粉塵濃度很高時的一次除塵
在處理粉塵濃度很高的煙氣時，文丘里洗滌除塵器、袋式除塵器和電除塵器的除塵效率會有所降低。因此，對于粉塵濃度很高的煙氣，先要用旋風(fēng)分離器進(jìn)行一次除塵，然后再用文丘里洗滌收塵器、袋式除塵器或電除塵器作為二次除塵裝置。
5粉塵的凝聚與粗大化
使微細(xì)塵粒凝聚并粗大化的zui有效方法是采用靜電凝聚器。對排煙直接噴水冷卻或增濕，或者用熱交換器對煙氣進(jìn)行間接冷卻，對粉塵均有一定程度的凝聚作用。當(dāng)然，其凝聚作用的大小因排煙和粉塵的成分不同而有差異。
6降低粉塵比電阻
干式電除塵裝置進(jìn)行正常除塵的粉塵比電阻在104～1010Ω.cm范圍內(nèi)，對于高比電阻粉塵，可以采用噴水或噴蒸汽的方法對排煙進(jìn)行調(diào)濕來降低粉塵比電阻，或者采取煤混燒重油或高硫煤等措施，或者采用注入硫酸之類吸濕劑的方法。
7控制煙氣溫度
為防止附著粉塵，堵灰、網(wǎng)孔堵塞或腐蝕，干式除塵裝置必須在酸露以上使用。通常，在考慮了除塵裝置內(nèi)各部分的溫度分布之后，待處理煙氣溫度應(yīng)控制在高于酸露20℃左右為宜。
對于袋式除塵器，則要將煙氣直接或間接冷卻至濾布的耐受溫度內(nèi)而對于電除塵裝置，通常在考慮煙氣溫度與比電阻關(guān)系的基礎(chǔ)上再選定排煙溫度，一般控制在500℃以下采用洗滌式除塵裝置時，在綜合考慮提高除塵效率和防止白煙的基礎(chǔ)上，要盡可能地降低排煙溫度。
8在選定裝置容量時要留有余量
在除塵裝置的設(shè)計中，必須根據(jù)各機(jī)組排煙的基本特性來選定其尺寸規(guī)格，以保證充分發(fā)揮其除塵性能。但是，在實際運行中，排煙特性符合設(shè)計參數(shù)的情況是極少的，往往由于參數(shù)條件的變化使除塵性能達(dá)不到設(shè)計要求。另外，排煙設(shè)備發(fā)生操作上的改變時也常給穩(wěn)定除塵帶來困難。從發(fā)展趨勢看，政府對公害的控制將會越來越嚴(yán)格，控制標(biāo)準(zhǔn)將會逐步提高。因此，在選定除塵裝置的容量時，要盡可能留有余地，或者保留擴(kuò)建場地。
吸塵罩的設(shè)計應(yīng)該在不影響作業(yè)人員工作的前提下盡量靠近作業(yè)的設(shè)備，吸塵罩在整個通風(fēng)環(huán)境都是處于首要位置，吸塵罩的設(shè)計是否合理關(guān)乎整個凈化系統(tǒng)的凈化吸塵效果，而車間的環(huán)境對生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益有直接影響，我公司對吸塵罩的幾種設(shè)計原則簡單如下：
1.安全原則:安全是我們工作的首要保證，只有擁有了良好的安全工作環(huán)境，我們才能更好的去工作。拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)會將拋光輪邊界內(nèi)的粉塵帶到工作區(qū)域，直接打在工人的手上；吸塵罩下部纖維的堆積，會在有火星進(jìn)入時著火；設(shè)計中藥考慮高速粗大粉塵及纖維脫離操作區(qū)的分離和冷卻。
2.流暢原則：拋光機(jī)吸塵罩的設(shè)計需要考慮到拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向、工件與拋光輪的接觸點等因素，引導(dǎo)含粉塵氣流沿著吸塵罩運動，減小碰撞等產(chǎn)生的氣流阻力，盡快使粉塵脫離塵源點并加以收集。在平面拋光機(jī)房的設(shè)計中一般都會設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)置風(fēng)扇，吸塵罩的設(shè)置位置要避免送風(fēng)口或風(fēng)扇的氣流對吸塵罩捕捉氣流的影響。
3.圈捕原則：由于拋光輪與工件的接觸，在拋光輪周圍彌漫著粉塵，吸塵罩設(shè)計除留著滿足方便工人拋光操作的空間外，應(yīng)將產(chǎn)生粉塵的區(qū)域包圍起來，防止粉塵溢出，在源頭上保證粉塵能完全捕捉。
4.高效原則：拋光粉塵的粒徑范圍比較大，而且含有纖維。在設(shè)計吸塵罩的時候，應(yīng)盡可能將粗大顆粒和纖維直接捕捉在吸塵罩內(nèi)，而細(xì)小的粉塵通過后續(xù)的排風(fēng)管道在凈化設(shè)備內(nèi)做凈化，以降低凈化設(shè)備的負(fù)荷。
5.方便原則：拋光輪易磨損，經(jīng)常更換，吸塵罩在拋光機(jī)主軸的另一側(cè)必須設(shè)置活動門，以便拋光輪的更換；工人工作強(qiáng)度大，在長時間操作后容易疲勞，所以在操作的時候會用膝蓋或腿部力量支撐雙手操作，那么吸塵罩方便操作和檢修的優(yōu)化結(jié)構(gòu)就極為重要了。
6.可靠性：吸塵罩部位要有足夠的排風(fēng)量，以防止粉塵逃逸；防止手套、拋光蠟等掉入吸塵罩內(nèi)進(jìn)而進(jìn)入排風(fēng)管道引起堵塞等。
7.經(jīng)濟(jì)成本：吸塵罩的設(shè)計應(yīng)該簡潔、實用、緊湊，方便安裝，質(zhì)優(yōu)價廉。
電爐專用幾種捕集罩概述如下：
1、電爐捕集罩：為保證90%的煙氣捕集率，在電爐煙氣凈化系統(tǒng)中采用固定罩+移動式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點。移動式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風(fēng)嗽叭、活動加料操作門等組成。加料時活動門開啟，待料籃吊至爐頂上空時，大門逐漸關(guān)小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動的縫，能滿足生產(chǎn)的需要。加料完畢后活動門關(guān)閉。移動罩由兩組減速傳動裝置和兩個滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線運動。
2.LF精煉爐捕集罩：精煉爐采用移動式側(cè)吸罩的捕集煙氣方式，對于20噸LF爐，其成份較為穩(wěn)定，煙氣量較小，移動式側(cè)吸罩按進(jìn)風(fēng)面積和進(jìn)風(fēng)速度計算排煙量。
3.管道配置：根據(jù)上述計算工況煙氣總量。系統(tǒng)管道配置如下：
（1）所有管道流速按18m/s及各自流經(jīng)的煙氣流量計算管徑；
（2）管道每隔15米設(shè)置Φ600積灰清掃孔；
（3）管道每隔5米設(shè)加強(qiáng)圈；
（4）管道系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；
（5）管道按規(guī)范設(shè)置膨脹伸縮節(jié)；
（6）管
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