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    流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
    1)檢查流量控制儀表系統(tǒng)的指示值，如果處于最大值，同時檢測儀表指示值也處于最大值。此時對調(diào)節(jié)閥進行手動控制，可以開大也可以關小，在控制中發(fā)現(xiàn)流量下降，則判定是工藝操作原因?qū)е碌墓收?，如果流量值不下降，則判定是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。
    2)檢查流量控制儀表系統(tǒng)指示值時，如果其波動比較頻繁，此時將自動控制改為手動控制，手動控制時，如果檢查流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動減小，則判定是儀表方面出現(xiàn)故障，或者是儀表控制參數(shù)PID選擇不恰當，如果手動控制時，檢查流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動仍頻繁，則判定是工藝操作方面導致的故障。

    3)檢查流量控制儀表系統(tǒng)的指示值，如果其指示位置最小，先檢查現(xiàn)場檢測儀表是否正常工作狀態(tài)，如果正常則判定是顯示儀表出了故障。檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果其指示值也也最小，此時應該對調(diào)節(jié)閥開度進行檢查，如果調(diào)節(jié)閥開度值是零，則判定故障出在調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)器之間部位，調(diào)節(jié)閥開度處于正常，可以判定是系統(tǒng)壓力不足、系統(tǒng)管路被堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶以及操作不正確等原因?qū)е碌墓收稀?

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