高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的物理化學(xué)過程,生產(chǎn)要取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),必須實(shí)現(xiàn)高爐爐況穩(wěn)定順行。隨著檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展,高爐檢測(cè)手段也越來越多,利用煤氣成份判斷爐況,是準(zhǔn)確判斷和調(diào)劑爐況的非常重要的手段。 爐頂煤氣主要由四種成分組成:CO2、CO、H2、N2。分析H2成分可以監(jiān)視爐內(nèi)是否漏水。高爐生產(chǎn)中通過合理焦比來提高高爐的效率,在高效的高爐操作中,焦炭的消耗必須控制在最少,而CO2、CO的水平代表了高爐的還原情況,因此必須對(duì)CO2、CO進(jìn)行檢測(cè)。另外高爐要進(jìn)行物料平衡和熱平衡的計(jì)算分析,必須對(duì)各主要組分進(jìn)行分析,對(duì)于精確地計(jì)算物料平衡和熱平衡,N2的分析是至關(guān)重要的。 同時(shí),煤氣成分分析對(duì)熱風(fēng)爐燃燒提供模型,對(duì)調(diào)節(jié)運(yùn)行工況起到重要作用。 因此,對(duì)高爐煤氣的四種主要成分全部進(jìn)行分析是十分必要的。 DFT-GL800高爐爐頂煤氣成份分析系統(tǒng)就是用來分析高爐煤氣的CO2、CO、H2、N2的含量。 一般爐頂煤氣成份分析系統(tǒng)取樣點(diǎn)設(shè)置在重力除塵器后的煤氣管道上。
系統(tǒng)總框圖(電伴熱型)
系統(tǒng)總框圖(蒸汽伴熱型)
系統(tǒng)圖(預(yù)處理部分)
煤氣成份分析系統(tǒng)由以下主要設(shè)備構(gòu)成:
采樣探頭
第一級(jí)采樣裝置
第二級(jí)采樣裝置
煤氣成份分析儀主機(jī)
控制箱
脫濕裝置
儀表盤架(室內(nèi)型)
煤氣成份分析儀主機(jī)的特點(diǎn):
主機(jī)采用獨(dú)特技術(shù)非常適合應(yīng)用在高爐爐頂煤氣這種高含水量的檢測(cè)場(chǎng)合。
微處理器的應(yīng)用技術(shù)
豐富的專業(yè)應(yīng)用技術(shù)。已普遍應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中。
簡(jiǎn)單的操作和友好的界面。僅僅按一下鍵就可以直接在LCD上顯示分析數(shù)據(jù),運(yùn)行狀態(tài)顯示
預(yù)處理裝置的特點(diǎn):
由于在分析取樣點(diǎn)處的樣氣內(nèi)含塵量較高,濕度高,環(huán)境惡劣,因此需要設(shè)置預(yù)處理裝置。預(yù)處理裝置包括:
? 反吹單元:由于工藝取樣點(diǎn)粉塵很多,為了使系統(tǒng)連續(xù)工作,我們采取了雙探頭方式,在預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)置了對(duì)采樣探頭過濾器進(jìn)行吹掃。分別對(duì)探頭進(jìn)行定時(shí)反吹,保持采樣探頭的通暢;特別設(shè)計(jì)的探頭結(jié)構(gòu),大大提高了吹掃的效率。另外還采用多種吹掃方式(脈沖吹、內(nèi)吹、外吹、復(fù)合吹、環(huán)流吹),確保了吹掃的效果,保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。另外由于采樣裝置和分析儀小屋距離一般較遠(yuǎn),我們還設(shè)計(jì)了對(duì)采樣管路進(jìn)行手動(dòng)吹掃的裝置。
? 多級(jí)過濾單元:采取三級(jí)過濾措施,將樣氣中的粉塵過濾掉,確保分析系統(tǒng)連續(xù)正常工作。其中第一級(jí)采用不銹鋼過濾器,內(nèi)置到采用探頭中,第二級(jí)也采用不銹鋼過濾器,第三級(jí)是濾紙過濾。過濾器采用的是大容塵多層不銹鋼濾網(wǎng)方式,過濾效果好,可反復(fù)再生使用。
旁通單元:由于樣氣管道較長(zhǎng),為了加快響應(yīng)分析系統(tǒng)的響應(yīng)速度而采取旁通排放的系統(tǒng)。
脫濕單元:由于樣氣中的水分存在要影響分析系統(tǒng)的正常工作,因此采取多次脫濕措施,包括大容量脫水器、電子制冷器、高分子膜制冷器等多種脫濕措施。
電子制冷器是一種先進(jìn)的制冷方式,它采用半導(dǎo)體冷端和熱端的原理,特點(diǎn)是體積小、溫度控制精確,無需除霜,免維護(hù)。
高分子膜制冷器是樣氣進(jìn)入分析儀之前的最后一道制冷措施,利用高分子膜特殊的滲透性原理,它能夠把樣氣的露點(diǎn)溫度降低到-20℃-40℃,充分滿足煤氣成份分析主機(jī)的需要。
校正單元:為了確保分析系統(tǒng)的準(zhǔn)確運(yùn)行,在本裝置中采用了校正系統(tǒng),可以方便的對(duì)分析儀的工作點(diǎn)進(jìn)行校正。
控制單元:為了保證預(yù)處理裝置各種電氣設(shè)備的根據(jù)系統(tǒng)的要求進(jìn)行工作,在本裝置中采用了先進(jìn)的控制單元,速度快、體積小,且適合于在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
穩(wěn)壓?jiǎn)卧涸陬A(yù)處理裝置中設(shè)置增壓、減壓和穩(wěn)壓裝置。保證了進(jìn)入的樣氣壓力的穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:
1. 應(yīng)用:高爐爐頂煤氣體成份在線分析
2. 測(cè)量對(duì)象:高爐煤氣
3. 測(cè)量范圍(一般測(cè)量范圍):
H2: 0~12% (熱導(dǎo)式檢測(cè)原理)
N2: 0~60% (反推法一般不對(duì)N2分析)
CO:0~30% (紅外線檢測(cè)原理)
CO2:0~30% (紅外線檢測(cè)原理)
CH4:0~2%(可選) (紅外線檢測(cè)原理)
可以根據(jù)工藝條件調(diào)整。
4. 分析儀適用的樣氣條件:
各種高爐工藝的樣氣條件均適用。
5. 環(huán)境溫度:-20℃ ~ +60℃;
6. 環(huán)境濕度:90%RH以下;
7. 模擬輸出:4~20mA (每種組分1路);
計(jì)算機(jī)通訊接口:RS422
報(bào)警輸出:報(bào)警輸出:1點(diǎn)(接點(diǎn)輸出,接點(diǎn)容量:30VDC、1A);系統(tǒng)報(bào)警:正常操作下接點(diǎn)閉合;
8. 分析周期:標(biāo)準(zhǔn)4組分H2、CO、CO2、N2時(shí)為2分鐘,增加第五組分CH4時(shí),周期為3分鐘
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