一、O型圈的材料如何選擇
不同的材料有不同的性能特征,具體材料的選擇要根據(jù)其性能要求和使用環(huán)境而定。
比較常用的材料有丁晴橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氫化丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等。 即使是同樣一種橡膠由于配方的不同,性能指標(biāo)也有較大的變化。用于O形圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn),如:HG/T 2579-1994、HG/T 2021-1991、HG/T 2333-1992、HG/T 3089-2001、HB 5290-1991等。
二、保證O型圈密封效果好、壽命長(zhǎng)的幾種因素
1 )正確選擇O型圈壓縮量
① 靜密封:a、對(duì)圓柱面密封,壓縮量取10-15%;b、對(duì)平面靜密封,壓縮量取20-30%。
② 往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,壓縮量:10-15%;
③ 旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封:O 形圈內(nèi)徑比軸徑大3-5%(焦耳效應(yīng)),外徑壓縮量取3-8%。
2 )橡膠O型圈接觸面的光潔度對(duì)于靜密封一般不低于3.22-1.6 級(jí),對(duì)于動(dòng)密封環(huán)槽接觸面不低于1.6-0.8 級(jí),對(duì)于壓力高時(shí)應(yīng)取較高光潔度。
3)擠出現(xiàn)象:當(dāng)壓力較高間隙較大時(shí),產(chǎn)品可能被流體壓力擠入密封間隙。設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配;壓力很大或間隙太大時(shí),應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。
4)O型圈或進(jìn)口O型圈的安裝
① 消除O 形圈安裝時(shí)進(jìn)出入通道上零件各處的毛刺;
② 采用導(dǎo)引工具;
③ 防止O 形圈裝于安裝槽后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。
  三、1)O形圈、O型橡膠密封圈、進(jìn)口密封圈的特征:
a、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好,且具有自密封作用,密封性能可靠。
b、安裝方便。由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單,且已形成標(biāo)準(zhǔn)化,因此安裝更換都非常容易操作。
c、適用范圍廣,通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃~+250℃),固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。
d、密封產(chǎn)品種類豐富,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化。
2)進(jìn)口O型橡膠圈的應(yīng)用
O型橡膠密封圈廣泛用于內(nèi)燃機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、機(jī)床及各種液壓氣動(dòng)元件等密封,可承擔(dān)固定、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封,在機(jī)械產(chǎn)品的密封中O型橡膠密封圈占50%以上。根據(jù)需要,可生產(chǎn)用于耐高溫、低溫真空、高壓和不同介質(zhì)的各種特殊用途O型橡膠密封圈、密封圈及異形橡膠密封制品。
 
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