江蘇鋁制品分銷公司,徐州財(cái)鑫鋁制品有限公司主要生產(chǎn)鋁板(卷)、鋁型材、鋁制功能性產(chǎn)品。公司擁有熱軋、鑄軋、冷軋及擠壓生產(chǎn)線;鋁板(卷)生產(chǎn)材質(zhì)為1系、3系、5系、6系,厚度從0.25mm~250mm,寬度2000mm。鋁型材以鑄棒為基材,生產(chǎn)材質(zhì)為1系、5系、6系,截面從10mm~500mm,長度12000mm。強(qiáng)大的生產(chǎn)能力保證了財(cái)鑫鋁制品按時(shí)按量履行每個(gè)訂單。
江蘇鋁制品分銷公司,徐州財(cái)鑫鋁制品有限公司。怎樣提高鋁合金型材 擠壓機(jī)的質(zhì)量?
一、 模具上機(jī)前工作帶必須經(jīng)過研磨拋光,工作帶一般要求拋光至鏡面。對(duì)模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進(jìn)行檢查。氮化質(zhì)量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內(nèi)必須用高壓氣以及毛刷清理干凈,不得有粉塵或雜質(zhì)異物,否則極易在金屬流的帶動(dòng)下拉傷工作帶,使擠壓出來的型材產(chǎn)品出現(xiàn)面粗或劃線等缺陷。
二、 擠壓生產(chǎn)時(shí)模具保溫時(shí)間一般在2-3小時(shí)左右,但不能超過8小時(shí),否則模具工作帶氮化層硬度會(huì)降低而導(dǎo)致上機(jī)時(shí)不耐磨引起型材表面粗糙,嚴(yán)重的會(huì)引起劃線等缺陷。
三、 采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后,此時(shí)模具溫度在500°C以上,如果立即浸入堿水中,由于堿水溫度要比模具溫度低得多,如果模具溫度下降迅速,模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。
四、 優(yōu)化擠壓工藝。要科學(xué)延長模具壽命,合理使用模具進(jìn)行生產(chǎn)是不容忽視的一個(gè)方面。由于擠壓模具的工作條件極為惡劣,在擠壓生產(chǎn)中一定要采取合理的措施來確保模具的組織性能。
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