徐州財鑫鋁制品有限公司

豐縣哪家的鋁制品質量信的過？徐州財鑫鋁制品有限公司主要生產(chǎn)鋁板（卷）、鋁型材、鋁制功能性產(chǎn)品。公司擁有熱軋、鑄軋、冷軋及擠壓生產(chǎn)線；鋁板（卷）生產(chǎn)材質為1系、3系、5系、6系，厚度從0.25mm~250mm，寬度2000mm。鋁型材以鑄棒為基材，生產(chǎn)材質為1系、5系、6系，截面從10mm~500mm，長度12000mm。強大的生產(chǎn)能力保證了財鑫鋁制品按時按量履行每個訂單。

　　鋁型材擠壓的高溫、高壓、封閉等特征給物理和實驗研究帶來了很多不便，薄壁、復雜大擠壓比等特征也給擠壓工藝和模具的設計帶來了很多困境，仿真技術是研究鋁型材擠壓成形機理、優(yōu)化鋁型材擠壓工藝和模具結構、檢驗擠壓工藝和模具結構設計合理性的重要和必要的途徑。本文詳細介紹了運用專業(yè)鋁型材擠壓仿真系統(tǒng)ＨｙｐｅｒＸｔｒｕｄｅ進行鋁型材擠壓仿真建模時的關鍵技術，以某建筑橫梁幕墻鋁型材為例，運用ＨｙｐｅｒＸｔｒｕｄｅ系統(tǒng)對構建的橫梁幕墻擠壓仿真模型進行求解，獲得了分流孔型材流速、型材出口流速和型材變形分布情況。
　　鋁型材擠壓是一個處在高溫、高壓、復雜的摩擦狀態(tài)等復雜條件下的成形過程；在擠壓成形過程中，鋁合金要經(jīng)歷加熱、整體流動、分流、焊合、定型、冷卻等多個交叉耦合階段，采用物理實驗和現(xiàn)有的測量儀器與手段基本上無法了解鋁合金的成形機理和變形規(guī)律。目前鋁型材擠壓工藝和模具的開發(fā)也基本上都是依靠工程類比和設計經(jīng)驗，所開發(fā)的擠壓工藝和模具必須通過反復的試模和修模來達到合理狀態(tài)，試模周期長也已經(jīng)成為鋁型材及其模具廠家核心競爭力提升的瓶頸所在。

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