塑料破碎機操作規(guī)程及日常維護和安全技術
1.操作規(guī)程
(1)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口看,葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)到,否則應調(diào)整電動機的接線。
(2)破碎機與塑料物料輸送設備的起動順序如下:
排料口帶式輸送機 → DY立式?jīng)_擊破碎機→ 給料帶式輸送機
破碎機必須空載起動,必須待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可入料。
(3)入料粒度嚴格按照各種型號規(guī)定的進料粒度進料,禁止大于規(guī)定的物料粒度進入破碎機,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應及時清除。
(4)排料帶式輸送機停止運轉(zhuǎn)時,應立即停止入料,因此排料帶式輸送機應與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電機。
(5)給料應均勻連續(xù)。
(6)破碎機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪音,否則應立即停車檢查,排出故障后才能按順序開車。
(7)破碎機工作過程中觀察門應密封關嚴。
2.日常維護和安全技術
a. 定期停機,打開觀察門檢查破碎機內(nèi)部機件磨損情況,各耐磨襯環(huán)、襯板、葉輪流道襯板、圓周護板及耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,耐磨塊磨損后應全套同時更換,保證葉輪運轉(zhuǎn)平衡。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損應及時更換或請制造廠修補。
b. 嚴禁破碎機工作時打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。
c. 破碎機采用3#鋰基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂,加入量為軸承空腔1/2—1/3,破碎機工作400h加入適量潤滑脂,工作2000h打開主軸總成對軸承進行清洗,工作7200~10000h,應更換新軸承。
主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動帶輪應能轉(zhuǎn)到靈活。
d. 傳動V帶拉緊力大小應調(diào)整合適,以保證V帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側V帶應進行分組選配,使每組長度盡可能一致,應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。
e. DY型破碎機屬高速運行的設備,破碎機運行時應特別注意安全生產(chǎn),操作人員應在指定的崗位上操作,無關人員應遠離設備,若需上機修.
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