【塑料造粒介紹】【泡沫塑料造粒介紹】【PET瓶片粉碎清洗脫水干燥生產(chǎn)線介紹】
主機是大運塑料顆粒機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
(1) 大運塑料顆粒機螺桿:是大運塑料顆粒機的最主要部件,它直接關(guān)系到大運塑料顆粒機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
(2)大運塑料顆粒機 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3) 大運塑料顆粒機料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。
(4) 大運塑料顆粒機機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,咨詢02826240333形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
大運塑料顆粒機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線,在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力,擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
(1) 現(xiàn)在大運塑料顆粒機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,詳詢02826240222以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型大運塑料顆粒機采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
【泡沫塑料造粒介紹】1、本機采用平行雙螺桿設(shè)計,適用于廢舊聚苯發(fā)泡EPS、PS的回收造粒生產(chǎn),如:泡沫快餐盒,蛋糕盒,泡沫包裝箱料,保溫材料,家電的防震包裝和發(fā)泡材料制品等。生產(chǎn)出來的再生顆粒,用途廣泛,產(chǎn)品暢銷。可制造各種文具、兒童玩具及電器外殼等。2、該機組由破碎機(可置于主機上)、造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、配電盤等組成 。3、由于設(shè)備特殊的排水排氣裝置,回收后的廢舊發(fā)泡塑料不用烘干,可直接擠出拉條制成顆粒。成品顆粒具有塑化好、不易斷條、光潔度高等優(yōu)點。咨詢02826240222配套機組可以24小時不間斷生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。4、主副機螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用。整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、壽命長等顯著優(yōu)點 。
【PET瓶片粉碎清洗脫水干燥生產(chǎn)線介紹】PET瓶片粉碎清洗脫水干燥生產(chǎn)線,全自動生產(chǎn)流水線,是專門對廢舊礦泉水瓶、可樂瓶、PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料進行分揀、脫標(biāo)、破碎(帶水粉碎)、清洗、脫水、干燥等回收再生處理的設(shè)備,本機是經(jīng)過反復(fù)試驗,開發(fā)出來的新一代高效、節(jié)水型設(shè)備,該機特點:外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高,實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗,大大提高了生產(chǎn)效率,且洗料干凈,達到一級凈片要求。此設(shè)備還可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。 PET瓶片粉碎清洗脫水干燥生產(chǎn)線主要有:輸送帶、脫標(biāo)機、分揀臺、破碎機、熱水蒸鍋、螺旋提升機、平行磨擦清洗機、雙(單)螺桿漂洗機、離心脫水機、旋風(fēng)料倉、電控柜等組成。咨詢02826240333PET瓶片粉碎清洗脫水干燥生產(chǎn)線產(chǎn)量為300KG—3000KG/H。PET瓶片粉碎清洗脫水干燥生產(chǎn)線、PET瓶片粉碎清洗生產(chǎn)線、PET瓶片粉碎清洗設(shè)備、PET清洗設(shè)備、PET瓶片破碎清洗脫水干燥回收設(shè)備、PET清洗流水線、PET瓶片清洗生產(chǎn)線、PET瓶片清洗流水線、瓶片清洗生產(chǎn)線、礦泉水瓶可樂瓶PET塑料瓶清洗生產(chǎn)線、瓶片清洗設(shè)備。
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