四川省資陽大運塑料機械廠

主營:塑料造粒機,塑料顆粒機,塑料擠出機,塑料加工設(shè)備,泡沫造粒機
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[供應(yīng)]大運塑料造粒機的操作和維護常識大全
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  • 產(chǎn)品品牌:四川資陽大運塑機
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  • 更新日期:2015-11-06 09:36:10
  • 有效期至:2025-11-03
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大運塑料造粒機的操作和維護常識大全 詳細信息

大運塑料造粒機的操作和維護常識大全
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造粒機操作(一)
    掌握好造粒機操作要點,造粒機。造粒機操作包括機器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),使用造粒機時應(yīng)特別注意其特點。
    造粒機操作之準(zhǔn)備工作 
    用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。 
    造粒機操作時,檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 
裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。 
造粒機操作之開車 
    恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。 
造粒機操作時,選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標(biāo)。造粒機操作時,塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。
造粒機操作(二)
裝拆機頭、螺桿等笨重部件,5造粒機操作時應(yīng)注意的平安項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。
造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。 
造粒機操作之開車
一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,3當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定水平不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,4造粒機操作過程中。并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
造粒機操作之停車
將造粒機內(nèi)的塑料擠光,1造粒機操作停止加料。露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。
使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。 2關(guān)閉造粒機及輔機電源。
裝配機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,3打開機頭聯(lián)接法蘭。機頭內(nèi)的剩余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
拆下機頭后,4螺桿、機筒的清理。重新啟動主機,加停車料(或破碎料)清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止造粒機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門
擠出模具的使用和維護
各節(jié)定型模及水箱中的型塊應(yīng)保證一定的同軸度。擠出模具定型模應(yīng)起閉靈活。 
擠出模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量,擠出模具使用和維護擠出模具是擠出生產(chǎn)的核心局部。擠出生產(chǎn)效率以及模具自身的使用壽命。因此,擠出模具的正確使用和維護就顯得非常重要。
1.擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損:開箱后取出裝箱清單,開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容組建清點模具整件、附件、專用工具等。
2.擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì),擠出模具尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上,以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷??谀?、定型模及其零件的工作外表應(yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合,各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般情況下水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互串通。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并不得影響管路的連接。
塑料造粒機械操作注意問題
塑料機械的正確操作有利用延長其壽命,然而塑料機械的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視,同時也就會引起一些不必要的問題,那么我們在使用塑料機械的時候要注意那些問題呢? 
1、注意消防安全,滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。               

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