腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧

近些年對(duì)閥門(mén)在工況中耐腐蝕的要求越來(lái)越高，如石油化工系統(tǒng)、核電系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及采用海水冷卻的電廠所用閥門(mén)等都不同程度的提高了耐腐蝕性能條件。閥門(mén)的腐蝕通

工程上有許多材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為0.2％時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度，稱(chēng)條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度，用σ0.2表示。材料在斷裂

金屬力學(xué)試驗(yàn)，也就是通常所說(shuō)的物理機(jī)械性能試驗(yàn)，機(jī)械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個(gè)集合。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中

晶間腐蝕是由于晶界上貧Cr，導(dǎo)致該區(qū)域優(yōu)先腐蝕，進(jìn)而使晶粒整體從金屬上脫離。熱處理450℃~850℃溫度區(qū)間中C與Cr易形成碳鉻化合物（Cr23C6），

晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見(jiàn)的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開(kāi)始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力大大減弱，降低了材料的強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度

金屬材料中含有的一類(lèi)具有非金屬特性的組成物。它們?cè)诮饘俸秃辖鸬娜蹮?、凝固過(guò)程中產(chǎn)生，并在隨后的熱、冷加工過(guò)程中經(jīng)歷一系列變化，對(duì)金屬和合金的性能產(chǎn)生多方

根據(jù)ASTME562-2011標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料平均晶粒度的基本方法。由于純粹以晶粒幾何圖形為基礎(chǔ)，與金屬和合金本身無(wú)關(guān)。因此，這些基本方法

API624標(biāo)準(zhǔn)明確了帶石墨填料的明桿和升降旋轉(zhuǎn)閥桿閥門(mén)的低泄漏型式測(cè)試的要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（100ppmv），之前是按照API622來(lái)測(cè)試的。填料需滿(mǎn)足在

閥門(mén)（valve）是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為