鄭州紅星選礦機械廠

立式沖擊路面破碎機，DX23沖擊式破碎機，沖擊細破碎機

雙轉盤沖擊破碎機由雙層內轉盤和外轉筒組成，主要由進料斗(含進料篩分)、內轉盤(帶打擊板錘與撒料盤)、外轉筒(帶反擊板、出料篩)、下料斗、排塵筒、機體等構成。傳動系統(tǒng)則由電機I、聯(lián)軸器、電機Ⅱ、三角皮帶、三角皮帶輪等組成。

頂部電機通過膠塊聯(lián)軸節(jié)直接帶動內轉盤．底部電機通過皮帶輪，經三角皮帶帶動外轉筒。工作時，內外轉體以相反方向高速旋轉。當塊狀物料(如石灰石、熟料或其它脆性塊料)通過進料口下落，經進料預篩分，放走細粉后，粗料進入內轉盤區(qū)，物料即在該區(qū)內受到撒料盤的拋撒及打擊板錘的沖擊而被高速拋向外轉筒區(qū)(該區(qū)由拋物線反擊板構成)，此時物料轉而受到高速、旋轉方向相反的外轉筒拋物線反擊板的強烈反沖擊，反沖擊時的攻角為75°~78°，脆性物料被急劇破碎。同時，在內外轉體間隙處物料被剪切或被反彈與后續(xù)高速物料相遇而發(fā)生高速碰撞破碎．然后又以高速從外轉筒反擊板處被拋向內轉盤．與打擊板錘再次撞擊。物料經過在上述三個區(qū)受到強烈沖擊、剪切和互相碰撞等作用而被破碎成粉料，經出料篩篩分后，合格產品通過底部的出料口卸出，大塊物料在離心力的驅動下。沿篩面斜坡再進入破碎區(qū)被打擊板錘擊打和飛行物料再次破碎。

沖擊式破碎機廠家————-機械精度設計的任務在機械產品設計過程中，需要進行以下三方面的分析計算。

(1)運動分析與計算。根據(jù)機器或機構應實現(xiàn)的運動，由運動學原理確定機器或機構的合理的傳動系統(tǒng)，選擇合適的機構或元件，保證實現(xiàn)預定的動作，滿足機器或機構在運動方面的要求。

(2)結構設計、強度分析與計算。根據(jù)強度、剛度等方面的要求，決定各個零件的合理的基本尺寸，進行合理的結構設計，使其工作時能承受規(guī)定的負荷，達到強度和則度方面的要求。

(3)幾何量精度的分析與計算。在零件的基本尺寸確定后，還需要進行稻度計算，以決定產品各個零部件的裝配精度以及零件的幾何參數(shù)公差：工程實踐表明，結構相同、材料相同的機器設備或儀器，其精度不同會引起質量的差異。因此．肖進行機械設計時，個僅要進行總體設計、運動設計、結構設計、強度及剛度計算．而且還在合理設計結構、正確選擇材料的同時，進行機械精度設計。

機械精度設計是從精度觀點研究機械零部件及其結構的幾何參數(shù)。精度設計又稱公墨設計，它就是根據(jù)機械的功能和性能要求，正確合理地設計·機械零部件的尺寸精度、形狀相位肯精度以及表面精度，并將其正確地標注在零件闖和裝配團上。精度設計的主要依據(jù)是對機械的靜態(tài)的和動態(tài)的精度要求。任何加L方法都不可能沒有誤差，而零件幾何要素的誤差都會影響其功能要求助實現(xiàn)，公差的人小又與制造經濟性和產品的使用壽命密切相關，因此，精度設計是機械設計的重要組成部分。機械精度設計的主要任務就是正確合理地確定機械零部件幾何要素的公差，以實現(xiàn)設計使用要求與加工制造要求之間矛盾的最伴協(xié)調。

沖擊式破碎機在使用過程中對物料所具有的選擇性破碎能力使其比其他型式的破碎機具有更多的立方形破碎產品含量，同時又具有破碎比大的特點，簡化了破碎流程，因而在破碎行業(yè)中得到了迅速的發(fā)展，被廣泛應用于各相關行業(yè)。

沖擊式破碎機更適應破碎堅硬巖石。不但破碎粒度從粗碎到細碎可調，而且生產能力（即產量）都高于同規(guī)格普通制砂機的25%以上。 該產品具有液壓鎖緊和液壓調整功能以及過鐵釋放功能和清腔功能。與其配備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)保證設備安全正常工作，尤其是液壓系統(tǒng)能夠控制推動缸靈活地調節(jié)排礦口的大小來控制出料粒度和產量，不需要任何起吊設備。 設備內部非接觸部位都采用了特殊密封以防止灰塵和污染物進入。電氣控制系統(tǒng)獨特，并設有多項電子智能顯示與自鎖控制相結合的設備安全保護系統(tǒng)，能夠安全地控制油溫、油壓、油流量，遇緊急情況及時報警等功能。

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