錘式破碎機(jī)主要消耗:碎礦車間除設(shè)備正常磨損外,電能、鋼耗、潤(rùn)滑油、水、膠帶等是它的主要消耗項(xiàng)目,其耗量隨原礦最大粒度(礦石粒度組成、類型、硬度、碎礦流程及破碎比等因素不同而異)。以電能的消耗最為突出,約占全廠總能耗的6-9%因此降低能耗是降低碎礦成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之一。錘式破碎機(jī)的環(huán)保就是如何使破碎機(jī)振動(dòng)小,噪音小,讓物料充分破碎,達(dá)到理想的挑選粒度,無(wú)需二次選別污染。
錘式破碎機(jī)是一段直接將600-1800mm最大粒度的物料破碎到20或25mm以下產(chǎn)品的破碎機(jī)設(shè)備,它有單段、高效、立軸、可逆和打砂機(jī)之分,將錘式破碎機(jī)的錘頭換成鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī),這實(shí)現(xiàn)了錘式破碎機(jī)的變型,變型后的破碎機(jī)利用調(diào)整沖擊和低速碾壓的綜合作用為發(fā)電廠破碎煤炭,也可用于破碎石膏、鹽化式原料等一些中硬度物料的破碎。
不同工作環(huán)境下的錘式破碎機(jī),在應(yīng)用過(guò)程中我們應(yīng)該注意一些問(wèn)題,今天我們先來(lái)介紹一下錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸的一些注意事項(xiàng)。
1、為了防止主軸裂紋隱患處發(fā)生崩裂,所以施加的矯直力不應(yīng)過(guò)猛;
2、分多次進(jìn)行矯直的一定是因?yàn)槠鋸澢看螅?
3、以消除軸在去掉矯直力后回彈變形,故矯正數(shù)值應(yīng)適當(dāng)?shù)爻^(guò)軸的彎曲值;
4、在矯直時(shí),加上矯直力后要停留一段時(shí)間,同時(shí)在軸的表面用小鉛錘沿著軸面進(jìn)行輕輕地敲打,以消除內(nèi)應(yīng)力,防止矯直后再產(chǎn)生變形;
5、在矯直過(guò)程中,對(duì)軸的彎曲值要不斷地進(jìn)行測(cè)量,直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。
破碎機(jī)主要的受力零件就是主軸,以往傳統(tǒng)的方法進(jìn)行校核、優(yōu)化設(shè)計(jì),不用說(shuō)過(guò)程是繁瑣復(fù)雜的?,F(xiàn)如今技術(shù)人員通過(guò)對(duì)出廠產(chǎn)品對(duì)各種不同物料破碎的跟蹤服務(wù),為再設(shè)計(jì)和修改提供了可靠依據(jù)。根據(jù)分析結(jié)果對(duì)其性能做出評(píng)價(jià),以此為依據(jù),得到合理的結(jié)構(gòu)尺寸,優(yōu)化后錘式破碎機(jī)主軸的質(zhì)量減輕了,同時(shí)其強(qiáng)度和剛度也得到了保證。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),大部分的破碎作業(yè)都要損耗至少15%的電能,并且這個(gè)損耗量還呈現(xiàn)出逐年遞增的趨勢(shì)。合理處理入料粒度,在破碎的環(huán)節(jié)上增加處理量,盡量減少礦物的磨碎效果,也就是我們常說(shuō)的“多碎少磨”。這樣不但能提高破碎機(jī)的處理能力,同時(shí)也能降低能耗,減少投資成本,以達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
隨著國(guó)內(nèi)以創(chuàng)申機(jī)械為首的破碎機(jī)企業(yè)普遍以產(chǎn)品大型化,科技化方向的發(fā)展,國(guó)內(nèi)大型礦山找不到合適設(shè)備的尷尬局面將不復(fù)存在。大中小型錘式破碎機(jī)相互配合,再配置各種輸送篩分裝置,產(chǎn)量和物料多種設(shè)備靈活選擇,各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理,以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經(jīng)濟(jì)效益高,碎石料品質(zhì)好,石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn),同時(shí)配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng),確保了整個(gè)流程出料通暢,運(yùn)行可靠,操作方便,高效節(jié)能。
碎煤機(jī):http://www.hxpsj.cn/cspsj/smj.html
錘式破碎機(jī):http://www.hxjiqi.com/pro/20101.html
小型重錘式破碎機(jī)-錘破600*600-DX23錘式破碎機(jī)
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