鄭州紅星選礦機械廠

最大的水泥磨廠家，輥壓機 4.2 13m水泥磨，DX20水泥磨

水泥粉磨工藝簡單，但現(xiàn)仍有不少企業(yè)在水泥粉磨工藝設備設計及技術改進上不肯多加投入，認為只要把立窯簡單的改造后就可做粉磨站了，其實，這是種完全錯誤的觀念。從行業(yè)角度來看，企業(yè)老總的這種傳統(tǒng)觀念必須打破，必須理性看待這一問題，否則，企業(yè)在目前即使節(jié)省了占其總投資不到2%的設計費用，但損失的則可能是其長遠的利益。

水泥行業(yè)在節(jié)能減排的工作中，利用新技術、開發(fā)新型節(jié)能設備，如立磨和輥壓機技術的利用和推廣，在粉磨領域取得了很大的成效。但就水泥生產工藝而言，立磨和輥壓機所生產的產品質量永遠也代替不了傳統(tǒng)球磨機所生產的產品質量，尤其是2種方式生產出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，水泥磨生產的產品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產的混凝土強度較高，而立磨生產出的成品則是不規(guī)則形貌和表面粗糙的顆粒占據(jù)多數(shù)，以致會影響到使用強度。因此國際上，在水泥生產行業(yè)中，立磨和輥壓機不作為生產成品的最終設備。

水泥磨傳動裝置的修理在于檢查齒輪齒的磨損，軸承軸瓦的磨損，軸頭的狀況，主動齒輪，減速機傳動裝置的聯(lián)軸節(jié)、齒輪或皮帶傳動裝置的皮帶輪配合是否可靠。同時要檢查基礎板、軸承外殼和基礎的狀況。

當齒輪齒工作面厚度磨損程度超過20％時，用優(yōu)質焊條以電焊方法把它堆焊到齒廓完全修復為止。不從滾筒上取下齒輪即可以進行堆焊。堆焊以前，必須用刷子清理齒并用煤油洗去油泥，此外，為了將齒上的油完全除掉，可用瓦斯噴燈燃燒齒。

水泥磨堆焊時，要用有1-2毫米單側俗度的鐵板制樣板來檢驗齒廓。整修齒時，要使用有標準齒廓和齒尺寸的樣板。齒可用人工以在鑿子或風動工具清理，然后用砂輪或其他方法繼續(xù)加工。可用特制的移動式銑床來銑齒圈的齒。采用這種銑床幾乎能使工人勞動生產率提高兩倍，并能得到優(yōu)良的加工質量。銑床上有檢查齒，該齒插入齒輪齒溝內并能固定齒輪上的銑刀位置。

在沒有優(yōu)質焊條和有經驗的焊接工的情況下，齒一面有磨損的齒輪可以調轉使用。如果齒的磨損已超過厚度的30％時，就需要堆焊齒背，以恢復其強度。齒的尺寸及齒廓要用標準齒廓的樣板來檢查。在水泥磨齒磨損的情況下，發(fā)現(xiàn)軸承有敲擊和傳動裝置有震動現(xiàn)象時，應將齒圈和主動齒輪轉動180°。傳動裝置的振動在頗大程度上能加速零件的磨損，會促使部件更快的擾動并且可能成為發(fā)生事故的原因。

水泥磨操作工交接班的注意事項，首先，接班人必須打破情面，不能因為是朋友或者是教過自己的師傅就不認真檢查，以致發(fā)生問題后分不清責任。接班時應注意檢查工作地點的文明衛(wèi)生；檢查水泥磨襯板螺絲是否漏礦；檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。然后檢查了解：

一、設備情況：水泥磨主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機的運轉情況。

二、潤滑油量是否充足。

三、備用零件和工具是否齊全。

四、了解磨礦介質補加情況。

五、礦倉紅星石的儲量。

六、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常。

七、了解上班生產是否正常。

吃吃：http://blog.sina.com.cn/u/3807236544

粉磨站：http://www.haoposui.com/zhishi/news332.html
水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/74.html
分級機：http://www.hxjq.com.cn/36.html

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