鄭州紅星選礦機械廠

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在磁選設(shè)備干選細(xì)粒礦石時，采用篩分在實際上是有困難的。在這種情況下，有意義的不是粒度上限和下限之差多少(差的絕對意義不大)，而是細(xì)粉分散的粒子有多少。這種粒子(微細(xì)的礦粉)貼附在較粗的礦塊上，因而污染了磁性部分和提高非磁性部分中鐵的損失。物料的除塵，即是排除最微細(xì)的粒子，它能改進選別的結(jié)果，且同時改善工作場所的衛(wèi)生條件。

在濕式磁選時，除了按粒度分極以外，也可以進行物料按等降性預(yù)先分級。但是，這種作業(yè)得到的效率取決于那一種成分——磁性成份或非磁性成份——具有大的比重和在那種磁選機上進行選別。

例如，當(dāng)磁性物料具有大的比重時(這是常見的情況)，則在水力分級的任何一種產(chǎn)物中將有較粗的非磁性粒子和較細(xì)的磁性粒子存在。后者有利于上部給礦的磁選機(例如羅奇型磁選機)的選別過程。較粗的非磁性粒子容易被向下的水流從羅奇型磁選機的皮帶上帶走，這樣就使非磁性部分更純。較細(xì)且重的磁性粒子則相反，它不致被水帶走，這樣就保證它在磁性部分中有高的實收率。在下部給礦式磁選機中，則相反，這樣的物料按等降性預(yù)先分級甚至于可以稍微使選別的結(jié)果變壞。實際上，例如在烏利勒赫型磁選機中，較細(xì)且重的磁性粒子處在到感應(yīng)環(huán)邊緣的距離比非磁性粗粒子遠的地方，這將不利于磁性粒子的完全回收。

由于我國鐵礦礦石的硬度比較大，磁選機在磁選過程中，其磁滾筒筒皮會不斷的受到0～15以下顆粒狀鐵礦石的沖擊，磨損嚴(yán)重，行業(yè)內(nèi)經(jīng)常發(fā)生磁滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。因此磁選機的磁滾筒筒皮必須加強防護。試驗數(shù)據(jù)顯示，一旦磁選機磁滾筒的筒皮磨漏，礦漿進入磁滾筒，吸附在磁系表面導(dǎo)致筒皮與磁系之間抱死，或礦漿進入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺設(shè)備毀壞。

所謂開放型磁系，就是磁極并列相鄰配置，而且磁極之間不加任何感應(yīng)鐵磁介質(zhì)的磁系。筒式磁選設(shè)備的放射狀磁系、脫泥槽的塔形磁系、帶式磁選機的平面磁系都是開放型磁系。高強磁磁選機多采用開放型磁系。

由于磁通從N級出發(fā)，要繞過較長的空間回到S極，磁通較分散，氣隙的磁阻大，因此選別空間的磁場強度較低，磁場梯度也較小。而強磁場磁選設(shè)備多采用閉合型磁系。開放型磁系相反，即磁極面與面相對配置，同時還常常在磁極間放置各種形狀的感應(yīng)鐵磁介質(zhì)(如鐵盤、鐵輥、齒板、鐵球及鋼毛等)，它們成為鐵磁路的一部分。

這樣的磁系的選別間隙或為單層或為多層，但間隙都很小，磁通大體是直行的，受到的阻力小，且磁通較集中，磁通密度大，磁場強度高；同時感應(yīng)磁極表面曲率較大，形成較高的磁場梯度。因為對磁性礦粒產(chǎn)生的磁力等于磁場強度與磁場梯度的乘積，所以強磁場磁選機能產(chǎn)生很大的磁力。

高強磁磁選機適用于粒度3mm以下的赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。接下來小編為大家?guī)韽姶糯胚x機尾礦排放連接：尾礦排出口位于磁選機槽體底部，安裝時需在尾礦排出口的下方放置尾礦槽，尾礦槽的尺寸和槽底坡度可根據(jù)安裝現(xiàn)場實際情況確定，保證尾礦能直接流入尾礦槽中。尾礦槽與尾礦輸送管道連接。 注：尾礦槽的尺寸不易過小，以免礦漿飛濺到槽體外側(cè)。尾礦槽內(nèi)壁保證與設(shè)備尾礦管之間距離≥100mm，以保證磁選機槽體能調(diào)整。尾礦槽設(shè)計參考尺寸B≥600mm，H≥300mm。

紅星機器：http://www.gzsqw.cn/com/tanxianglu8/

高強磁磁選機：http://www.hxhongganji.com/p13.html
磁選設(shè)備：http://www.qiumoji.org.cn/chanpin/cxj.html
磁選機：http://www.mfj-cn.com/newsdetails/n169.html

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