焊接原理:超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量,將同種或異種金屬,在適當(dāng)壓力下通過冷磨及水平運(yùn)動(dòng)把材料表面分子相相互滲合,達(dá)到焊接的目的。
焊接優(yōu)點(diǎn):1,焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2,接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。3,對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4,焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑,氣體,焊料。5,焊接無火花,環(huán)保安全。本機(jī)優(yōu)點(diǎn):1,采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),無需調(diào)頻。2,采用德國壓電陶瓷換能器。3,自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)焊頭,世界名牌,降低使用成本。4,人機(jī)界面控制,多種參數(shù)存儲(chǔ)。5,能量檢測模式,保證焊接質(zhì)量一致性。6,無級(jí)調(diào)整振幅,無需頻繁更換增幅器。
適用產(chǎn)品:1,鎳氧電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。2,鋰電池,聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3,電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。4,電線與各種電子元件,接點(diǎn),連接器互熔。5,各種家電用品,汽車用品的大型散熱座。6,電磁開關(guān),無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。7,金屬管的封尾,切斷可水,氣密。
規(guī)格:15KHz-40KHz;
用途: 適用于鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。
特點(diǎn):
(1)、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%.
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
技術(shù)參數(shù)
? 主機(jī)凈重:60Kg
? 工作電源:AC380V 50Hz
? 輸出功率:0-4200W (由換能器和聲負(fù)載決定,帶負(fù)載啟動(dòng)能力:2500W)
? 采用MICRO CPU監(jiān)控各程序速度快適應(yīng)力特強(qiáng)、內(nèi)置各種保護(hù)系統(tǒng)。
? 多重自動(dòng)保護(hù):過載,過流及失諧保護(hù)
? 操作模式:時(shí)間模式;連續(xù)模式;手動(dòng)模式;安全模式
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1