滄州誠源鋼管制造有限公司

滄州誠源管業(yè)制造有限公司聯(lián)系人關(guān)越誠 15831783000 電話：0317-5128660 傳真：0317-6090783 QQ：1060489186我公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管，直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產(chǎn)防腐鋼管  鋼管防腐加工種類： 1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐。執(zhí)行標準：SY/T0413-2002\DIN30670 2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）執(zhí)行標準:SY/T0315-97 3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐。執(zhí)行標準：CECS10：89 4、供水管線IPN8710.高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐。 5、供水管線環(huán)氧飲水設(shè)備無毒涂料鋼管內(nèi)防腐。 6、環(huán)氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐。執(zhí)行標準：SY/T0447-96 7、各類重防腐涂料鋼管防腐。 8、熱力管道鋼管保溫。（聚氨脂發(fā)泡保溫層）本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。

防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路

鋼管防腐在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中都會被應(yīng)用到，防腐螺旋鋼管能夠在具體的使用行業(yè)中展現(xiàn)其重要的作用和性能，防腐螺旋鋼管廠家按照生產(chǎn)方法的不同，將其分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，防腐螺旋鋼管的用途，如果是用于承受液體壓力，防腐螺旋鋼管的用途是很廣泛的，專門用途的無縫管有鍋爐用防腐螺旋鋼管、地質(zhì)用防腐螺旋鋼管以及石油防腐螺旋鋼管等多種，可以根據(jù)用途不同分為三類供應(yīng)，一類是按照化學成分和機械性能供應(yīng)，一類是按照機械性能供應(yīng)，一類是按照水壓試驗供應(yīng)。按照前兩類供應(yīng)的鋼管，也是要進行水壓試驗，一般用途的防腐螺旋鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量也是最多的，主要的作用是用在輸送流體的管道或者結(jié)構(gòu)零件

水泥砂漿內(nèi)防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6：1：3 　　水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。 　　水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 　　水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。 　　水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的立方體試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。 　　100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了，100號對應(yīng)于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 　　砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關(guān)。水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序，那就是風干。就是指在自然狀態(tài)下風干2-3天。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導(dǎo)致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫！

IPN8710防腐     當鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。 　　IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。 　　IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。

IPN8710防腐螺旋鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性，耐酸堿鹽腐 蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌豐滿.

IPN8710防腐螺旋鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂，無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸，堿，鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強.

IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環(huán)氧，橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成.耐化學品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕.

用途:IPN8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝，IPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆.

FBE環(huán)氧粉末防腐  FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。

2PE/3PE防腐      2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有 耐化學腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機械破壞性能。

環(huán)氧煤瀝青防腐    環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。

高密度聚乙烯外套防腐      高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐    環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

構(gòu)防腐涂裝施工工藝及驗收技術(shù)要求一.  基本的工藝流程:預(yù)熱→上件→清洗→干燥→噴漆→流平→預(yù)熱→烘干→緩溫→下件. 如果噴漆前需要做處理~還要有前處理工藝~堿洗~如果有銹~還要做酸洗處理~二.  需方驗收工作分為三個環(huán)節(jié)進行1.車間目擊加工檢驗 供方車間加工過程中的檢驗，需方可根據(jù)工程進度表的時間規(guī)定，提前通知供方進行車間目擊檢驗。進口設(shè)備由國家商檢部門檢驗。2.設(shè)備制造完畢后，未包裝前，需方可根據(jù)提貨通知到供方車間進行出廠檢驗。3.最終驗收3.1.由雙方按照最后議定的合同及技術(shù)協(xié)議書共同驗收，驗收工作應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后7日內(nèi)完成。3.2.項目驗收合格后，需方應(yīng)向供方提供最終驗收合格證。最終驗收合格證上應(yīng)注明：需方名稱、項目名稱、供方名稱、驗收結(jié)論、驗收合格證發(fā)放日期，并有雙方法人代表或授權(quán)人簽章。

用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，防腐鋼管涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。防腐鋼管防腐的方法概括以下幾點：  1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。2、內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。3、防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。

在以前二十世紀八十年代的時候。3PE防腐鋼管最早的是在歐洲開始廣泛的使用的，受到了市場上用戶的好評，也是使用最多的管線涂層體系，中國石油天然氣集團公司是在1994年夏天決定了引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層，在同一年的12月份，由中石油基建局，管道局、四川石油設(shè)計院，西北管道指揮部專家聯(lián)合組團到美國、意大利、土耳其等國家進行了