江陰瑞邦機(jī)電有限公司

中頻鍛造爐的基本組成：
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

中頻鍛造爐的特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)；

2、工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；

3、工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可精確控制；工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

4、全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；

5、符合環(huán)保要標(biāo)，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

6、感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，不同的感應(yīng)器設(shè)計(jì)有快換接頭，更換簡(jiǎn)單方便；

設(shè)備特性：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1米長(zhǎng)，同時(shí)有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（3） 中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過程中，單根棒料負(fù)載從室