中央空調(diào)、工業(yè)循環(huán)等水系統(tǒng)中普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題,目前處理方法有化學(xué)法或物理法,但是單一的化學(xué)法或物理法都存在著各自的優(yōu)點(diǎn)和弊端?;瘜W(xué)加藥法雖然效果比較明顯但長期大量使用會對管網(wǎng)和設(shè)備造成二次腐蝕以及藥劑引起的懸浮物遺留等問題,并會帶來環(huán)境的二次污染;而物理法雖然使用簡便,無污染,但在水質(zhì)、條件變化時卻無法得到預(yù)期的處理要求,也使用戶感到在長期使用后的效果不明顯。用戶水系統(tǒng)中存在的問題得不到根本解決,那么用戶的熱交換效率降低,系統(tǒng)動力消耗增大,設(shè)備壽命縮短,種種問題造成的經(jīng)濟(jì)損失會不斷累積。用戶急需一種設(shè)備或一種裝置能夠從根本上解決水系統(tǒng)中水質(zhì)問題,防止經(jīng)濟(jì)損失,做到水資源的合理高效利用,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。物化全程水處理器結(jié)合化學(xué)法和物理法的全部優(yōu)點(diǎn),克服了各自的弊端,是從根本上解決循環(huán)水處理水質(zhì)問題真正最有效的設(shè)備。
工作原理
循環(huán)水系統(tǒng)一般普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻、水質(zhì)惡化及濃縮倍數(shù)增高等系列問題,而這些問題又與補(bǔ)水水質(zhì)、系統(tǒng)工況、環(huán)境、材質(zhì)等密切相關(guān)。通用技術(shù)往往采用單一的設(shè)備和技術(shù)對系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)處理,忽略了與之相關(guān)的各種條件的變化,因此往往處理效果與設(shè)計相差甚遠(yuǎn),原因就在于:未對被處理系統(tǒng)的條件變化及時進(jìn)行處理參數(shù)的調(diào)整,造成運(yùn)行工況與設(shè)計條件的不匹配。
通過自動控制系統(tǒng)在線即時分析循環(huán)水水質(zhì)情況,根據(jù)系統(tǒng)要求、補(bǔ)水水質(zhì)和運(yùn)行工況、環(huán)境狀況等條件科學(xué)地定時定量地將化學(xué)藥劑加入水中,起到防垢、防腐、殺菌、滅藻作用;系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)通過在線的水質(zhì)檢測裝置,控制水中的懸浮物含量,提高水的濃縮倍數(shù),自動啟動排污裝置,保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)正常穩(wěn)定、水質(zhì)變好滿足物理法處理范圍時,系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)返回信號給加藥系統(tǒng),停止加藥,通過物理場射頻技術(shù)起到防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻的作用。這樣既節(jié)省了加藥量、最大限度降低單獨(dú)使用藥劑的危害,又完全能達(dá)到系統(tǒng)要求的處理效果。
物化全程水處理器通過物理過濾、水質(zhì)監(jiān)測、全程自動控制循環(huán)水的各項指標(biāo),使水質(zhì)始終穩(wěn)定在系統(tǒng)要求的范圍內(nèi),徹底解決循環(huán)水處理中常見的問題。從根本上控制水系統(tǒng)結(jié)垢,腐蝕,菌藻滋生,軍團(tuán)菌繁殖,水質(zhì)惡化,濃縮倍數(shù)超標(biāo),使水系統(tǒng)始終處于優(yōu)良穩(wěn)定狀態(tài)。同時可以對水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示并可以接入系統(tǒng)DCS統(tǒng)一集中控制,實(shí)現(xiàn)無人值守。
裝置組成
物化全程水處理器是集物理,化學(xué),機(jī)械,電子,自控技術(shù)于一體的高效水處理系統(tǒng),主要由物理場射頻處理系統(tǒng),過濾系統(tǒng),,全自動加藥系統(tǒng) ,在線監(jiān)測系統(tǒng),在線分析系統(tǒng),在線自動控制系統(tǒng)組成。
技術(shù)參數(shù)
1、處理效果
系統(tǒng)水質(zhì):總硬度< 700mg/l 系統(tǒng)過濾精度:10~2000微米(可選配)
除垢率:> 99% 防垢率:> 99%
腐蝕率:≤0.125mm/a (碳鋼)滅藻率:> 99%
滅菌率:> 99% 殺滅軍團(tuán)菌率:> 99%
2、工作電壓交流220V50Hz(380V50Hz)
設(shè)備功率 100W~2200W
3、工作環(huán)境要求:0℃~40℃ 相對濕度:< 90%
4、額定工作介質(zhì)溫度≤80℃
5、系統(tǒng)壓力損失:初始壓力損失< 0.016 MPa;最終壓力損失< 0.03-0.05MPa
6、控制方式
電控系統(tǒng)系統(tǒng)采用微電腦時間控制器或PLC可編程序控制器控制。
過濾排污系統(tǒng)采用定時控制或壓差控制。
裝置說明
1、物化系統(tǒng):
  物化系統(tǒng)采用進(jìn)口計量泵,通過在線調(diào)節(jié)劑量泵的加藥量;同時通過混合器使藥劑和水完全混合,反應(yīng)充分。
2、過濾排污系統(tǒng):
過濾排污系統(tǒng)通過物理場射頻技術(shù)起到防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻的作用。根據(jù)系統(tǒng)情況選用世界領(lǐng)先的不同過濾單元實(shí)現(xiàn)對水系統(tǒng)的過濾,最大限度去除水中的懸浮物等有害雜質(zhì);過濾精度可達(dá)到10um,出水SS< 5mg/l;高精度過濾時可選用過濾濾速是普通過濾設(shè)備的3~5倍的過濾器,最大限度節(jié)省占地面積和投資。
3、電控系統(tǒng):
電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的微電腦控制器和多種在線檢測控制儀器,通過自動化的在線監(jiān)測和控制儀器,使循環(huán)水的水質(zhì)始終控制在預(yù)定的范圍內(nèi),消除人工加藥的間斷性、沖擊性、精確度低的毛病,從而使藥劑投加準(zhǔn)確有效,設(shè)備緩蝕、阻垢到位,水體殺菌滅藻徹底,可大大提高循環(huán)水處理的管理水平,保證循環(huán)水系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行,同時節(jié)電、節(jié)水、節(jié)省處理藥劑,降低設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本。
技術(shù)特點(diǎn)
1、完全解決了現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)處理單一、效果差的弊端,物理場射頻技術(shù)和化學(xué)加藥完美配合,有效統(tǒng)一,分質(zhì)處理防垢除垢,防腐除銹,殺菌滅藻,水質(zhì)惡化,濃縮倍數(shù)超標(biāo)等水質(zhì)問題;
2、具有過濾、水質(zhì)監(jiān)測、化學(xué)加藥功能:全程實(shí)時全自動智能控制循環(huán)水的各項指標(biāo);
3、整套裝置為一個整體,可以組合使用,也可獨(dú)立使用;
4、管理簡便,系統(tǒng)可以實(shí)行加藥、排污的自動操作,無人管理,節(jié)省人力;
5、在線控制儀表可直接根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)精確控制藥劑投加量,最大限度發(fā)揮水處理藥劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效,比傳統(tǒng)加藥方式節(jié)約30%~90%藥量;
6、一體化程度高,設(shè)備均安裝在一個基礎(chǔ)上,占地面積??;
7、實(shí)現(xiàn)全天24小時連續(xù)控制,控制精度達(dá)0.5%~1%;
8、物化系統(tǒng)精確過濾,保證水質(zhì)濁度控制在設(shè)定范圍。
 
控制裝置操作與設(shè)定
1、壓差控制:
  ①出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運(yùn)行后,觀察設(shè)備進(jìn)水口壓力表值,然后將出水口電接點(diǎn)壓力表的下限數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.05-0.06MPa;上限數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.02 MPa。
      如:進(jìn)水壓力為0.5MPa,則電接點(diǎn)壓力表下限數(shù)值調(diào)整為0.45-0.46 MPa之間,上限數(shù)值調(diào)整為0.438 MPa即可。
  ②然后接通水處理控制器電源,并將控制面板上的電源開關(guān)打開。
  ③如果此時出水壓力值高于設(shè)定下限壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),排污電動閥關(guān)閉。
  ④如果出水壓力值低于設(shè)定下限壓力值,則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,電動排污閥打開,沖洗過程延時2-3分鐘后,返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于或等于設(shè)定的上限壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力值仍舊低于設(shè)定的上限壓力值,則設(shè)備工作1-2分鐘,然后再反洗2-3分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于或等于設(shè)定的上限壓力值。
2、加藥控制
  ①將PH值跟電導(dǎo)儀的數(shù)值設(shè)置在最高限,系統(tǒng)運(yùn)行后若出水PH值跟電導(dǎo)儀測量數(shù)據(jù)超過最高限,加藥泵工作 反之,則停止工作。
  ②加藥箱內(nèi)設(shè)有低液位保護(hù),當(dāng)藥液處于最下限時,加藥泵停止工作,加藥箱內(nèi)需及時補(bǔ)充藥液。
安裝注意事項
1、本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢,調(diào)試合格后,接通設(shè)備主體配電箱上的電源(220V),配電箱指示燈亮,設(shè)備正常運(yùn)行。
2、設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況,選擇水平或垂直安裝。
3、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
4、重要部位可采用旁通式安裝,以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。
5、系統(tǒng)停機(jī)或季節(jié)性停機(jī),應(yīng)采用濕保護(hù),以免設(shè)備、管網(wǎng)腐蝕。
使用說明
1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路連接是否正確,電路是否接通。
2、檢查無誤后,開啟進(jìn)水閥、出水閥,關(guān)閉旁通閥。
3、按下電控箱電源開關(guān)按鈕,程序顯示正常,表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài),顯示異常表示設(shè)備電控部分存在故障,請電告廠家。
4、電導(dǎo)儀、PH在線測試儀、PH電極的使用嚴(yán)格按照所帶說明書操作。
注意:①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運(yùn)行;
          ②當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時,水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用;
          ③系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行,在系統(tǒng)停止運(yùn)行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護(hù)的措施,以減小腐蝕,保護(hù)系統(tǒng)。
 
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