為了適應市場新形式下的新要求和滿足廣大用戶的日益需求,我司引進國際最先進技術在原先的HR-03的基礎上研制開發(fā)了HR-03S傻瓜模式超激光焊機焊接更加精細實用溫度更低,并與同步自動焊接設備達到完美兼容。簡易模式讓不會調(diào)節(jié)參數(shù)的新手更容易學會操作機器。連0.08mm的薄板都可手工焊接。 
HR-03S超激光焊機功能設置 1、精密點焊;2、連續(xù)脈沖焊;3、氬焊、滿焊;4簡易焊接(傻瓜模式) 
一機多用,一舉多得,讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設備,浪費金錢又占地方,也不用為師傅工難招或是工資高頭痛。 
1.極小的熱度影響 
本機由于工作在精密模式,可以精確的設定電流.時間,保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至最低,從而達到理想修補效果。 
2.極高的結合度 
本焊機屬于焊接時,材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高??蛇m用各種加工方式,不會出現(xiàn)其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現(xiàn)象。 
3.精確的細小部位補焊 
由于焊補電流,時間得到精確的控制,電流短時間也可穩(wěn)定運行,而精密小的部位也可以得到理想的焊補。 
HR-03S超激光焊機工作原理: 
   放電時間很短,發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程,相對于傳統(tǒng)焊機(大于幾秒鐘)來說,傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發(fā)熱量小,焊點以外的材料溫升小,不會產(chǎn)生退火、變色等現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm,其形成的應力也較小,所以焊補后工件變形較小。 
HR-03S型新超激光焊機,薄板焊接機的優(yōu)點: 
1.熔接強度高:完全冶金熔接,修補處可銑、銼等后期加工。 
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多余焊料少,后期整形容易。 
最小修補量為0.05mm(使用直徑0.05mm的補材)。 
3.修補速度快:最快修補量可達100mm2/min。 
4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小,不會造成基材退火變形。 
5.功率分配合理:使用微電腦芯片控制,各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。 
6.電壓適應范圍大:使用開關電源,當電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時,機器仍能保證正常工作,并維持穩(wěn)定的輸出功率。 
7.電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便地連接安裝。 
8.攜帶方便:整機體積小,(370×150×200)mm,重量輕,9kg 
性能指標: 
可焊補材料:除硬質(zhì)合金外,各種金屬材料制成的工件均可修補。 
可焊補項目:1.可用于各種薄板焊接,金屬管材焊接等連續(xù)作業(yè) 
      2.設備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。 
      3.制造過程中加工缺陷,如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊  
      不足等。 
      4.型腔的銹蝕斑等凹陷。 
             5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。 
      6.用于各種怕高溫引起變形變色等產(chǎn)品 
使用電源:單相220V±20%50Hz 
功率消耗:10-5000W 
瞬時最大功率:大于60KW 
電流調(diào)節(jié):旋鈕無極調(diào)節(jié)1-200A 
延氣選擇:2.5秒-5秒 
模式選擇:單點脈沖,連續(xù)脈沖,簡易模式,氬焊脈沖(此模式下頻率和占空比 
     無作用,只可調(diào)節(jié)電流大小)。 
功率模式:輸出電流連續(xù)可調(diào),輸出脈沖時間30-999ms可調(diào),輸出脈沖間隔時 
     間10-999ms可調(diào) 
簡易模式:焊接結構選擇:P平面,L棱角焊絲直徑選擇:0.3—1.6棱角0.3-1.2 
預送氣模式:焊接前打開 
主機體積:(375×150×230)mm 
主機重量:9Kg 
包裝尺寸:(650×270×310)mm 
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