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連續(xù)式塑料袋封口機(jī): ID:xinrijixie2586
型號規(guī)格: DBF-900
主要用途: 適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、日化、潤滑油等行業(yè)的鋁箔袋,塑料袋,復(fù)合袋理想封口機(jī)械。
技術(shù)參數(shù): 電源:220V 50Hz 功率:0.52kw
封袋高度:65~420mm 封口速度:0~15m/min
封口寬度:4~12mm 封口厚度:0.02~0.95mm
外形尺寸:800x400x300mm 重量:30kg
原理及特點(diǎn):
本封口機(jī)是根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)型基礎(chǔ)上,重新設(shè)計制造而成,還有立臥兩用封口之功能。適用于所有塑料薄膜的封口及制袋,是食品廠、化妝品廠、藥廠等單位的理想封口設(shè)備,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),還可根據(jù)用戶需要打出日期、批號、公司名稱等,適用于流水線配套。
〖客戶分布〗
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900連續(xù)塑料薄膜封口機(jī)常見故障的詳細(xì)修理問題
使用時間長了,特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障,諸如:封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時保險絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實際使用經(jīng)驗,針對其中幾種故障,分析其起因,提出了相應(yīng)的解決方法,并闡述了連續(xù)封口機(jī)的保養(yǎng)問題,希望對使用連續(xù)封口機(jī)的企業(yè)及個人有所幫助。
1.封口不牢
封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗時,出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因為內(nèi)容物在儲運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。
造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠
通常情況下,以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋,當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達(dá)到170~180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2) 熱封速度過快
封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
總之,解決第一種封合不牢問題,一般可適當(dāng)提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。
導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。
(1) 設(shè)備使用時間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等
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