中國鵬程水泥電線桿制品公司

山東鵬程水泥廠是一家專業(yè)從事水泥電桿.電線桿.水泥平口管、企口管、承插管、無筋管、水泥電桿、水泥井蓋、水泥井篦、水泥藝術(shù)圍欄、水泥橋欄、水泥路沿鋼筋混凝土排水管、花瓶柱、新型彩色人行道路板磚、路沿石、水蓖子、高強度復(fù)合型井座井蓋等水泥制品的生產(chǎn)廠家。
    山東鵬程水泥制品廠位于魯西縣城北工業(yè)園。南目尚通高速公路327國道通往河南南北濟董公路一線東傍京杭大運河地理位置優(yōu)越交通便利山東鵬程水泥廠是一家專業(yè)從事水泥電桿.電線桿.水泥平口管、企口管、承插管、無筋管、水泥電桿、水泥井蓋、水泥井篦、水泥藝術(shù)圍欄、水泥橋欄、水泥路沿鋼筋混凝土排水管、花瓶柱、新型彩色人行道路板磚、路沿石、水蓖子、高強度復(fù)合型井座井蓋等水泥制品的生產(chǎn)廠家。
    專業(yè)生產(chǎn)各種水泥制品、石材至今已有十多年的歷史是嘉祥縣最大的綜合性水泥制品、石材生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局抽樣檢測全部達到國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品暢銷到浙江、上海、江蘇、安徽、河北、河南及我省各地區(qū)。我們在上海、浙江杭州、江蘇蘇州安有直銷辦事處可當(dāng)面洽談。 
     水泥制品有各種不同規(guī)格的水泥平口管、企口管、承插管、無筋管、水泥電桿、水泥井蓋、水泥井篦、水泥藝術(shù)圍欄、水泥橋欄、水泥路沿石、水泥路面磚、水泥彩磚、水泥草坪磚、水泥空心磚、水泥蓋板、預(yù)應(yīng)力空心板水泥電桿所用的拉線地理水泥塊等。
    石材有不同規(guī)格不同石料的路沿石、路面石、石板、石磚和各種不同石材。
   貫徹執(zhí)行"優(yōu)質(zhì)高效、服務(wù)一流、開拓創(chuàng)新、追求卓越"的質(zhì)量方針秉承"憑質(zhì)量求生存、靠管理出效益、以創(chuàng)新謀發(fā)展"的經(jīng)營理念"以人為本"的管理理念奉行"質(zhì)量第一信譽至上"的經(jīng)營宗旨鞏固企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之根基。為農(nóng)網(wǎng)改造建設(shè)制造優(yōu)良的電桿為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)尊循國家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)提高企業(yè)管理水平嚴(yán)格控制工藝過程確保產(chǎn)品質(zhì)量。鵬程水泥制品全體員工熱忱歡迎廣大新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)正以建立現(xiàn)代企業(yè)制度為目標(biāo)加快改制步伐融資重組強強合作鑄造更具實力的新型企業(yè)。恭候你的光臨與你共鑄輝煌
    生產(chǎn)工藝 硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程可分為生料制備、熟料煅燒、水泥制成（粉磨）和包裝等過程。1.生料制備 包括從原料破碎開始至成分調(diào)配到合乎要求的生料過程。生料制備有干法和濕法兩種方法。在干法制備過程中石灰石等大塊硬質(zhì)原料按傳統(tǒng)工藝是先經(jīng)過一次破碎至大小在100mm左右的塊料或再經(jīng)第二次破碎至小于25mm的塊料（近年來已發(fā)展一次即破碎至小于25mm的塊料工藝）。粘土等含水原料則應(yīng)經(jīng)烘干再與石灰石、鐵礦石等按比例送入磨機內(nèi)研磨成細的生料粉輸入攪拌庫在庫中用壓縮空氣攪拌并調(diào)整成分至合格的生料粉。濕法制備生料過程與干法的主要區(qū)別在于粘土是先用水淘洗成泥漿與石灰石和鐵礦石共同研磨至含水分約為35％的生料漿。干法制備生料的主要優(yōu)點是在煅燒水泥熟料時的熱耗比濕法低每千克熟料的熱耗只需要3.6～4.6MJ而濕法需要 5.2～6.3MJ。但濕法制備的生料成分較易均勻。一些先進干法生產(chǎn)水泥廠近年來采用原料預(yù)均化和生料成分自動控制等措施以保證生料粉成分的均勻。生料的研磨在不同類型的磨機中進行主要有球磨、管磨、立式磨和烘干與研磨同時進行的中間卸料磨等。為節(jié)約研磨過程的電能、提高磨機效率生產(chǎn)中常采用閉路（圈流）式粉磨即將出磨機物料先經(jīng)過一個顆粒分級設(shè)備——選粉機選出細顆粒部分作為產(chǎn)品粗顆粒部分返回磨機內(nèi)繼續(xù)研磨。閉路系統(tǒng)粉磨比開路粉磨(不經(jīng)過選粉機分級)的產(chǎn)量約可提高15％～25％并減少了過粉碎現(xiàn)象。缺點是設(shè)備投資大、操作和管理較復(fù)雜。近年來又采用一種新型的帶選粉機的立式輥輪磨將破碎、研磨、干燥和分級在同一個裝置內(nèi)完成。目前最大的立式磨每小時產(chǎn)量可達400t。2.熟料煅燒 已制備好的生料在不同型式的窯內(nèi)煅燒成水泥熟料。一般生料粉或生料漿在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒中國大多數(shù)小型水泥廠均采用立窯煅燒用立窯煅燒時生料粉中混入需要的煤粉并加適量水混合制成直徑為10～30mm的生料球。立窯煅燒的水泥熟料質(zhì)量略差但煅燒溫度低耗煤量較小。為了節(jié)約能耗、提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力自70年代開始發(fā)展了窯尾帶預(yù)熱器和分解爐的窯外分解技術(shù)。水泥生料在窯內(nèi)受熱過程中發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化如游離水的蒸發(fā)、粘土脫去結(jié)晶水、碳酸鈣分解成氧化鈣。后者與粘土中的氧化硅和氧化鋁及鐵礦石間發(fā)生固相反應(yīng)生成化合物它們的存在形式主要有四種即硅酸三鈣(3CaO·SiO2簡寫C3S)、硅酸二鈣（2CaO·SiO2簡寫C2S）鋁酸三鈣(3CaO·AI2O3簡寫C2A)和鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3簡寫C4AF)。還有少量未化合的氧化鈣和方鎂石 (MgO)。有時還有硫酸鹽、鈦酸鹽等但數(shù)量更少。由于熟料中還含有其他氧化物上述各化合物并不是以純的狀態(tài)存在往往固溶有其他各種氧化物。故又將它們按照礦物相(即晶相)來命名如硅酸三鈣稱阿利特它在熟料中占50％以上；硅酸二鈣稱貝利特約含有25％；鋁酸三鈣為鋁酸鹽;鐵鋁四鈣稱才利特。從反光顯微鏡下觀察到的水泥熟料結(jié)構(gòu)可見到六方晶體是阿利特圓粒晶體是貝利特。晶體間的物質(zhì)系由于物料在1450℃左右溫度下有約30％熔融經(jīng)冷卻后形成稱中間相其中亮的部分是才利特又稱白色中間相（即無定形的非晶相）暗色的是鋁酸鹽又稱黑色中間相。水泥熟料化學(xué)成分(％)有一定范圍要求氧化鈣62～67氧化硅20～24氧化鋁4～7氧化鐵3～5。3.水泥制成和包裝 從窯內(nèi)出來的水泥熟料經(jīng)冷卻后加入適量石膏(控制水泥中SO3≤3.5％)在磨機內(nèi)研細制成硅酸鹽水泥。水泥研磨的細度對水泥質(zhì)量影響較大提高細度可提高